[发明专利]沥青防水卷材浸涂压轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种防水卷材的生产设备，具体涉及一种沥青防水卷材浸涂压轮。

背景技术

沥青防水卷材通常由卷材生产线连续生产，是将熔融态的沥青均匀涂敷于胎基布上，再覆以保护层或其他功能层。由于熔融态的沥青具有一定的温度，而且在传送过程中容易滴落，目前的覆膜设备，尤其在覆盖底层塑料薄膜时，薄膜表面容易被滴落的沥青污染，造成覆膜后的卷材不平整，影响产品的质量和一致性，而且这部分沥青很难回收利用，造成了原料的损失。如何开发一种能够均匀覆盖底膜的覆膜设备已成为亟待解决的技术问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种沥青防水卷材浸涂压轮 。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的沥青防水卷材浸涂压轮，包括作为浸涂压轮的滚筒，所述滚筒的两端通过轴安装在机架上，所述滚筒上具有通孔，所述通孔沿滚筒的轴向间隔排列，并在滚筒的周向上相互错开，在轴向上相邻通孔的孔距是通孔孔径的2~3倍，在周向上相邻排之间的中心距是通孔孔径的2~3倍。

具体地，所述通孔在滚筒的轴向上均匀分布。

具体地，所述通孔在滚筒的轴向上均匀分布。

具体地，所述通孔为圆孔。

具体地，所述通孔是沿滚筒周向分布的4~10排，每排通孔的数量是6~11个。

有益效果：本发明的沥青防水卷材浸涂压轮由于采用滚筒与通孔相结合的结构，并使沿滚动方向相邻的通孔相互错开具有以下有益效果：

1.在旋转过程中第一排通孔可以间隔地将卷材表面的多余沥青刮除，无通孔的部分将其他部分的沥青压平；

2.当旋转到第二排通孔时，第二排通孔进一步将第一次压平部分刮平，而此时的滚筒上的无通孔部分将第一次刮除部压平；

3.由于滚筒是中空的结构，刮除后进入滚筒中的沥青会在滚压时溢出，沿滚动方向洒落与沥青表面，循环利用。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1沿圆周方向的展开图；

图中：滚筒1，第一排第一通孔2-1，第一排第二通孔2-2，第二排第一通孔3-1，第二排第二通孔3-2。

具体实施方式

实施例：本实施例的沥青防水卷材浸涂压轮如图1所示，包括作为浸涂压轮的滚筒1，滚筒1的两端通过轴安装在机架上，滚筒1上具有通孔，包括在滚筒的轴向上间隔地排列的多排通孔，其中第一排第一通孔2-1和第一排第二通孔2-2 的孔距是通孔孔径的2~3倍，第一排通孔与第二排通孔在滚筒的周向上相互错开。第二排第一通孔3-1和第二排第二通孔3-2的孔距是通孔孔径的2~3倍，第二排第一通孔3-1和第二排第二通孔3-2连线的中垂线穿过第一排第一通孔2-1。上述通孔均采用圆孔结构，在滚筒1的轴向和周向上均匀分布，沿周向分布有8排，每排通孔的数量是10个。

使用时，浸涂过沥青的胎基布从滚筒的下方穿过，滚筒对胎基布上方的沥青进行旋转滚压，首先第一排通孔间隔地将卷材表面的多余沥青刮除，滚筒无通孔部分将防水卷材上相邻刮除部之间的沥青压平。然后旋转到第二排通孔，第二排通孔进一步将第一次压平部分刮平，滚筒上第二排通孔之间的无通孔部分将第一次刮除部压平。由于滚筒是中空的结构，刮除后进入滚筒中的沥青会在滚压时溢出，沿滚动方向洒落与沥青表面，循环利用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。