[发明专利]一种低树脂、高强度固体浮力材料及制备方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种涂料，尤其是一种低树脂、高强度固体浮力材料及其制备方法。是一种适用于海洋石油开采隔水管和水下潜器、深海勘探、水面浮标等深水设备提供浮力的高强度固体浮力材料。

背景技术

近年来世界上许多国家对深海浮力材料开展了广泛的研究工作，研制的高强度浮力材料广泛应用于民用、商业及军事领域。现已应用在水下浮体、水下采矿机、海底地震仪、深潜器、国家“863”海洋信息实时传输潜标、海底电缆、海洋石油管道、海洋工程设备运载平台、海洋渔业设施的应用。随着海洋技术的发展．深海资源探测开发的需求，固体浮力材料的应用前景极为广阔。但是，目前固体浮力材料均采用环氧树脂体系的制备技术制造，缺点之一是：树脂含量高、存在易爆聚、固化过程中散热不均匀，缺点之二是：由于聚合速度快内部热量大且不宜散发出来，造成制成的固体浮力材料易有气孔，影响产品品质。因此，研究一种低树脂、高强度固体浮力材料及制备方法，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种低树脂、高强度固体浮力材料及制备方法。

本发明解决其技术问题的配方技术方案是：

一种低树脂、高强度固体浮力材料，其组成成分的质量分数为：环氧树脂30-50份，固化剂7-10份，活性增韧剂3-5份，空心玻璃微珠40-60份，缓释剂1-5份，。所述的环氧树脂为E44-618。所述固化剂为593改性固化剂。所述空心玻璃微珠为抗压强度 1.72MPa – 124.02 MPa、粒径 15-120um、密度 0.125-0.60g/cm³。所述增韧剂为聚丁二烯、聚氨酯。所述缓释剂为四溴双酚A。所述固体浮力材料密度为0.4-0.6 g/cm³，耐压强度为30-60MPa。

本发明解决其技术问题的制备方法技术方案是：

低树脂、高强度固体浮力材料的制备方法，其工艺步骤为：

①将所述树脂、固化剂、增韧剂、缓释剂混合搅拌，然后将空心玻璃微珠分步、逐次加入，缓慢搅拌使之混合均匀；

②将混合好的原料放入所需成型的磨具中，加压、预固化2-4小时、脱模，放置4-6小时后放入80℃烘箱进行后处理。所述成型磨具为全金属材质，使得散热更均匀更快速。

与现有技术相比，本发低树脂、高强度固体浮力材料具有树脂含量低、不易爆聚、固化过程中散热均匀，聚合过程中内部热量宜散发出来，固体浮力材料不易产生气孔的优点。

具体实施方法

按照环氧树脂30-50份、固化剂 7-10份、活性增韧剂3-5份、空心玻璃微珠40-60份、缓释剂1-5份的质量份数混合，经加压、预固化、脱模、后处理得到产品品质稳定的深水固体浮力材料，材料密度0.4-0.6 g/cm³、耐压30-60MPa、吸水率小于1%。