[发明专利]一种浮选回收阳极泥中贵金属的方法

说明书

技术领域

本发明涉及贵金属冶炼领域，尤其涉及一种浮选回收阳极泥中贵金属的方法。

背景技术

铜阳极泥是在铜电解精炼过程中产出的一种副产品，它是由铜阳极在电解精炼过程中不溶于电解液的各种物质所组成，通常含有Au、Ag、Pb、Pd、Se、Te等贵金属，价值较大。

阳极泥的主要处理方法有火法工艺流程，湿法工艺流程及选冶联合工艺流程等三种方法。无论任何阳极泥的处理工艺，其目标都是最大限度回收贵金属，使工艺中滞留的金属量减到最少，尽量做到工作环境好，排放对环境有污染的气体和液体量少，最大限度降低药剂和能源消耗，节约处理成本。

铜陵有色某公司贵金属冶炼主流程引进Outotec公司Kaldo炉火法工艺。主要由浸出和Kaldo炉熔炼、金银精炼及粗硒精制等主要生产工序组成。该工艺实现对大部分有价元素的回收，但存在一个最大的缺点就是处理能力小，处理成本高，每吨阳极泥处理成本在11000元左右。若能在阳极泥进入卡尔多炉处理之前，采用浮选的方法把阳极泥进行富集，浮选精矿再进入卡尔多炉处理，则可以减少阳极泥入炉量，降低阳极泥处理成本，实现企业经济效益最大化。

中国发明授权公告号CN102974467B公开了“一种从铜阳极泥中分离回收贵金属的选矿药剂及使用方法”。阳极泥经过焙烧、酸洗、烘干、调浆等工序后，采用松醇黑药和松醇黄药来取代现有的捕收剂进行浮选作业，最终分离出贵金属，但该工艺存在处理工序复杂，流程长、设备多、能耗高等缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的浮选方法分离阳极泥中贵金属的方法效果不如人意，浮选效率不高，为此提供一种浮选回收阳极泥中贵金属的方法。

本发明的技术方案是：一种浮选回收阳极泥中贵金属的方法，它包括擦洗还原试验和浮选试验两个步骤：

（1）、擦洗还原试验：将阳极泥加水调整浓度为30%-40%倒入搅拌槽内，然后加入100-120kg/t的硫酸，搅拌20-30min后加入40-50kg/t的铁粉，继续搅拌2-3h后进入后续浮选试验；

（2）、浮选试验：                                                、一次浮选：将擦洗还原后的溶液放入浮选机内加入作为调整剂的9.0kg/t的六偏磷酸钠，搅拌6min，再加入作为捕收剂的150g/t的丁铵黑药和150g/t的BK-301搅拌2min后，浮选5-10min得到浮选精矿和一次浮选尾矿；、二次浮选：在一次浮选尾矿中继续添加50g/t的丁铵黑药和50g/t的BK-301搅拌2min，浮浮选5-10min得到二次浮选精矿和二次浮选尾矿；、三次浮选：将二次浮选尾矿重复步骤的操作得到三次浮选精矿和三次浮选尾矿；、四次浮选：将三次浮选尾矿重复步骤的操作得到四次浮选精矿和四次浮选尾矿；、五次浮选：将四次浮选尾矿重复步骤的操作得到五次浮选精矿和五次浮选尾矿。

整个浮选作业采用分段加药分段选别的方式，最终经过五次浮选直至把贵金属浮选干净，最终将五次浮选所得精矿合并作为粗精矿。

上述方案中所述步骤（1）中40-50kg/t的铁粉分两次加入，两次加入的时间间隔为30-60min。

本发明的有益效果是阳极泥擦洗还原后的溶液不需要过滤、直接加入捕收剂进行浮选回收，流程简单，基建投资小；同时分离出的贵金属金、银回收率高，阳极泥中的铂、钯、硒、碲等有价元素也得到了有效回收。此外，浮选处理一吨阳极泥成本在2100元左右，阳极泥经过浮选处理后，浮选精矿再进入卡尔多炉处理，大大降低了阳极泥的处理成本。

本发明中：

硫酸的作用：调节矿浆pH值<1，若pH>1，那么Fe3+水解在金银矿表面形成亲水的Fe(OH)3薄膜，干扰金、银的可浮性。

铁粉的作用：在体系中起还原作用，铁粉与AgCl矿粒不断碰撞，把AgCl还原成银单质，改变银的表面特性，提高其可浮性。

六偏磷酸钠的作用：在溶液中水解组份HPO42-和HPO4-、结构中含有羟基，它们以氢键形式吸附在矿物表面，对硅酸盐有较好的抑制作用。此外，六偏磷酸钠对Pb2+有一定的络合能力，在矿物表面的吸附增加了矿物表面的电负性和亲水性，使矿物表面的金属阳离子Pb2+失去了与捕收剂作用的机会。

丁铵黑药、BK-301的作用： 阳极泥的组合捕收剂，实现了在低矿浆pH条件下对阳极泥的浮选回收。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1：