[发明专利]钻头引扣器

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻探领域用工具，特别是一种钻头引扣器。

背景技术

目前将钻头安装到钻具上的方法多是依靠人工操作，劳动强度大。PDC钻头安装时，将其直接放在转盘面上，边下放钻具边人为转动钻头，这种方法会产生以下不良后果：1)对钻头复合片产生磨损；2)上部钻具压扣导致钻具复合片发生冲击损坏；3)当钻头复合片出现人眼尚不能识别的损伤时，钻头入井钻进时复合片提前破损影响钻井机速；4)钻具对扣难，延长工作时间。而牙轮钻头的安装一是采用同PDC钻头的安装方法，这种方法对牙轮钻头的安装也会产生相同的不良后果；另一种方法是纯人力安装，即由二或三个人托住牙轮钻头直接上扣，这种方法既对工人身体素质有硬性要求，又存在钻头掉落伤人的风险。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种钻头引扣器，结构简单，操作方便，既提高了对扣速度和准确性，又提高了钻头安装的安全性。

为此，本发明的技术方案如下：

一种钻头引扣器，包括圆盘、设置于圆盘正下方的丝杠、丝杠基座、支撑筒和设置于支撑筒正下方的底座；所述圆盘上表面包覆有弹性物质层；所述圆盘的上表面包覆有弹性物质层；所述丝杠基座的上端设有能卡在所述支撑筒顶端的凸台；所述丝杠基座的凸台以下的部分穿过一个推力轴承后伸入支撑筒内；推力轴承的位置在支撑筒顶端与丝杠基座的凸台之间；所述凸台的外侧设有控制手柄；所述丝杠基座设有与所述丝杠相匹配的内螺纹；所述丝杠旋入丝杠基座通过旋转圆盘或控制手柄调整丝杠的轴向高度。

所述丝杠基座下部设有限位槽，所述支撑筒的侧壁对应所述限位槽处设有供限位螺栓穿过的小孔；限位螺栓穿过小孔卡入限位槽，不接触限位槽的底部，纵向固定丝杠基座，使此引扣器在搬运过程中底座不脱落，同时不限制丝杠基座发生径向旋转。所述限位槽及其对应的小孔有多个。

所述底座为正方形。

所述弹性物质层为胶皮层。

该钻头引扣器圆盘表面粘合弹性物质，具体来说是胶皮，有防滑和保护钻头的作用，特别是PDC钻头，有效杜绝了因复合片的先期损伤而影响钻井机速的可能性。钻头在上扣时不容易倾斜，一次性把扣引到位，提高工作效率，同时还有效避免了钻头掉落伤人的风险。

附图说明

图1为本发明提供的钻头引扣器的结构图；

图2为图1纵向剖开丝杠基座和支撑筒时的结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明提供的钻头引扣器的具体结构进行详细描述。

钻头引扣器包括圆盘1、设置于圆盘1正下方的丝杠2、丝杠基座6、支撑筒7和设置于支撑筒7正下方的正方形的底座8；支撑筒7和底座8焊接成一体或者一体成型；圆盘1上表面包覆有弹性物质层，优选胶皮；丝杠基座6的上端设有能卡在支撑筒7顶端的凸台；丝杠基座6的凸台以下的部分穿过一个推力轴承4后伸入支撑筒7内；凸台的外侧设有控制手柄3；丝杠基座6设有与丝杠2相匹配的内螺纹；所述丝杠2旋入丝杠基座6通过旋转圆盘1或控制手柄3调整丝杠2的轴向高度；丝杠基座6下部设有限位槽，支撑筒7的侧壁对应限位槽处设有多个供限位螺栓5穿过的小孔；限位螺栓5穿过小孔卡入限位槽，轴向固定丝杠基座6，防止引扣器在搬运过程中底座脱落。限位螺栓5卡入限位槽时，并不与限位槽底相接触，并不能阻碍丝杠基座6径向旋转。

依靠丝杠基座6、丝杠2和圆盘1的重力，足以使推力轴承4满足使用条件，令丝杠基座6自由发生径向转动。

进一步的，支撑筒7上设置的小孔是带丝扣的，可以是在支撑筒7本体上加工丝扣也可以是把一个与限位螺栓扣型相一致的螺母焊接在支撑筒本体上，限位螺栓在此处所起的作用是限位不固定，也就是主要起到防止引扣器在搬运过程中支撑筒和底座脱落，同时还能保证丝杠基座能够自由径向转动。

推力轴承4在本发明中的作用：一是承受轴向载荷，二是使轴承上端面以上的部分可以沿径向灵活转动。

该钻头引扣器圆盘表面粘合弹性物质，具体来说是胶皮，有防滑和保护钻头的作用，特别是PDC钻头，有效杜绝了因复合片的先期损伤而影响钻井机速的可能性。钻头在上扣时不容易倾斜，一次性把扣引到位，提高工作效率，同时还有效避免了钻头掉落伤人的风险。

使用时，先将丝杠调节到最低；然后将底座8放入转盘面上或钻台面上；其次将钻头置于圆盘1中心，下放待引扣钻具，将钻具母扣置于钻头公扣上方；一人握住控制手柄3，另外一人逆时针转动钻头，钻头与圆盘之间的摩擦力带动丝杠和圆盘向上运动，继而使钻头向上运动，令钻头公扣拧入钻具母扣。若丝杠扣与钻头扣距不一致，当钻头顶住无法转动时可松开控制手柄直接转动钻头，此时钻头只作径向转动而不进行轴向推动，调整好位置后，再用上述方法进行引扣，直至钻头公扣完全拧入钻具母扣内。