[发明专利]一种高节能环保液体燃烧器有效
| 申请号: | 201510177257.9 | 申请日: | 2015-04-15 |
| 公开(公告)号: | CN104776430B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
| 发明(设计)人: | 陈民 | 申请(专利权)人: | 陈民 |
| 主分类号: | F23D11/24 | 分类号: | F23D11/24;F23D11/36 |
| 代理公司: | 北京恒都律师事务所11395 | 代理人: | 李向东 |
| 地址: | 101105 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 节能 新型 环保 液体 燃烧 | ||
技术领域
本发明涉及灶炉、取暖锅炉技术领域,具体涉及一种采用液体作为燃料的高节能环保液体燃烧器。
背景技术
目前的炉灶一般都采用天然气作为燃烧原料,由于石油是不可再生资源,导致天然气资源短缺,价格持续升高,使用成本大大提高。为了节约资源,液体燃料逐渐进入人们的视野,但如何方便高效的利用液体燃料,还需要深入开发和研究。现有技术中,一般采用球阀控制液体燃料进入点火装置,液体燃料一般依靠自身重力流入点火装置内,并通过打火机控制打火,这样就容易造成火焰的大小不均匀、液体燃料容易泄露等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是目前的燃烧灶采用液体燃料时,液体燃料依靠自身重力流入点火装置内,并通过人工点火,且火焰不稳定;为了解决上述问题,本发明提供了一种高节能环保液体燃烧器,包括点火部和控制加压部,所述点火部包括点火针和喷油嘴;所述点火针上端设有点火针针头,所述点火针下端通过高压点火线连入控制加压部,所述喷油嘴上端位于点火针针头的下方;液体燃料经进油管进入控制加压部,经出油管与喷油嘴下端相连;点火针经高压脉冲点火后,液体燃料经喷油嘴喷出被点火针点燃。
进一步的,还包括风机,所述风机通过进风管与点火部下端连通。
进一步的,所述点火部还包括稳风盘,所述点火针竖直穿过稳风盘,并与稳风盘固定连接,所述点火针针头位于稳风盘的上方;所述稳风盘呈圆环形,圆环中心孔下方竖直设有导风筒,所述导风筒与进风管套接;所述稳风盘中心孔上方通过连接杆连接有定位筒,所述定位筒竖直设置在稳风盘的上方,所述定位筒外壁上设有定位孔和定位螺钉,所述喷油嘴穿过定位筒,通过定位螺钉在定位孔内旋紧实现喷油嘴的固定。
优选的,所述喷油嘴侧壁上设有台阶,所述定位螺钉卡接在台阶上。
优选的,所述稳风盘上设有不锈钢材质的燃烧筒,所述燃烧筒呈圆筒状,所述燃烧筒竖直设置在稳风盘上表面并包覆住点火针和喷油嘴;所述燃烧筒外壁的下方边沿处至少设有两个第一固定螺栓,与第一固定螺栓所在位置相对应的稳风盘上设有固定孔,通过第一固定螺栓插接在固定孔内,实现燃烧筒与稳风盘的卡接固定。
进一步的,所述点火部还包括导风板,所述导风板平行设置在稳风盘的上方,与点火针固定连接;所述导风板呈圆环形,喷油嘴从所述导风板的中心孔穿出;所述导风板包括至少两个对称设置的扇形板,所述扇形板包括固定端和导风端,所述导风端为扇形板的一端沿中线向上弯折而形成;所述点火针穿过固定端,并与固定端固定连接。
优选的,所述扇形板为4个,所述点火针为两个;所述点火针平行竖直设置在两个相对位置的扇形板的固定端上,另外两个扇形板的固定端通过第二固定螺栓与稳风盘固定连接。
进一步的,所述燃烧筒上端还压接有压火帽。
优选的,所述压火帽呈圆筒状,压火帽中部设有压火盘;所述压火盘通过均匀设置的第二连接杆与压火帽的内侧壁连接,将压火帽内部分割成大小相同的出火孔。
优选的,所述第一固定螺栓个数为4个。
本发明优选实施例的有益效果为:1、本发明实施例采用控制加压部对液体燃料进行加压控制,可通过控制液体燃料的流量,控制火焰的大小;2、本发明实施例通过控制加压部对点火针进行脉冲点火,十分高效方便;3、本发明实施例点火部采用稳风盘和导风板相结合,可有效控制风力的稳定,且导风板采用向上弯折一定角度的导风端,可进一步实现风力的均匀稳定,进而保证火焰的均匀分布;4、本发明实施例通过设置燃烧筒,可将火焰聚集集中,避免外部流动空气对火焰的影响,燃烧筒外壁上焊接有第一固定螺栓,可通过第一固定螺栓卡接在稳风盘的固定孔内,固定方便;5、本发明实施例通过设置压火帽,可将有效调节火焰的高度。
附图说明
图1为本发明实施例的内部连接结构示意图;
图2为本发明实施例压火帽的立体结构示意图;
图3为本发明实施例喷油嘴的主视结构示意图;
图中,1、稳风盘;11、导风筒;12、定位筒;121、定位螺钉;13、第一连接杆;14、固定孔;2、导风板;21、固定端;22、导风端;23、第二固定螺栓;3、风机;31、进风管;4、喷油嘴;41、台阶;5、点火针;51、高压点火线;52、点火针针头;6、燃烧筒;61、第一固定螺栓;7、进油管;8、出油管;9、压火帽;91、压火盘;92、第二连接杆;10、控制加压部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步描述。
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