[发明专利]一种高介微波陶瓷介质材料、制备方法及用途有效
申请号: | 201510177045.0 | 申请日: | 2015-04-15 |
公开(公告)号: | CN104844204B | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 黄景林;黄景明 | 申请(专利权)人: | 厦门万明电子有限公司 |
主分类号: | H01B3/12 | 分类号: | H01B3/12;C04B35/495;C04B35/622 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司35218 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 361000 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微波 陶瓷 介质 材料 制备 方法 用途 | ||
1.一种高介微波陶瓷介质材料,由主料及添加剂组成,其特征在于,所述主料的结构式为X(Ba1/2Li)(Mg1/3Ta2/3)O3-(1-X)SrTiO3,其中0.55≤X≤0.75;所述添加剂是ZnO、MnO2、Nb2O5、Li2CO3、CaCO3中的一种或多种。
2.权利要求1所述高介微波陶瓷介质材料,其特征在于,所述主料的重量百分含量为95~99%,所述添加剂的重量百分含量为1~5%。
3.权利要求1所述高介微波陶瓷介质材料,其特征在于,所述ZnO的重量百分含量为1~2%,所述MnO2的重量百分含量为0~1%,所述Nb2O5的重量百分含量为0~1%,所述Li2CO3的重量百分含量为0~0.5%,所述CaCO3的重量百分含量为0~1.8%。
4.权利要求1所述高介微波陶瓷介质材料,其特征在于,制备方法为,
称取主料和添加剂,以氧化锆球为磨介,加入去离子水,经球磨、干燥后,得到所述微波陶瓷介质材料;
将所述微波陶瓷介质材料成型后,在温度为1280℃~1380℃中保温3~5小时进行烧结,得到微波陶瓷器件。
5.权利要求4所述高介微波陶瓷介质材料,其特征在于,所述成型为按重量比添加10~20%的PVA粘合剂造粒,在20~30MPa的压力下成型。
6.权利要求4所述高介微波陶瓷介质材料,其特征在于,所述主料的重量百分含量为95~99%,所述添加剂的重量百分含量为1~5%。
7.权利要求4所述高介微波陶瓷介质材料,其特征在于,所述主料的制备为,以氯化钡、氯化锶、氯化镁、氯化钛、氯化钽为原材料,分别配制成水溶液,按所述主料中各成分的配比进行混合,加入碳酸氢铵或碳酸氢钠作为沉淀剂,采用化学共沉淀法生成前驱体沉淀物,经过滤、洗涤后,以碳酸锂为原料,按照所述主料中各成分的配比与所述前驱体沉淀物混合,搅拌均匀,经干燥后,在1050℃~1150℃的温度煅烧2~4小时即可。
8.一种权利要求1-7任一所述高介微波陶瓷介质材料的制备方法,其特征在于,步骤为,
称取主料和添加剂,以氧化锆球为磨介,加入去离子水,经球磨、干燥后,得到所述微波陶瓷介质材料;
将所述微波陶瓷介质材料成型后,在温度为1280℃~1380℃中保温3~5小时进行烧结,得到微波陶瓷材料。
9.权利要求8所述高介微波陶瓷介质材料的制备方法,其特征在于,所述主料的重量百分含量为95~99%,所述添加剂的重量百分含量为1~5%。
10.权利要求8所述高介微波陶瓷介质材料的制备方法,其特征在于,所述主料的制备为,以氯化钡、氯化锶、氯化镁、氯化钛、氯化钽为原材料,分别配制成水溶液,按所述主料中各成分的配比进行混合,加入碳酸氢铵或碳酸氢钠作为沉淀剂,采用化学共沉淀法生成前驱体沉淀物,经过滤、洗涤后,以碳酸锂为原料,按照所述主料中各成分的配比与所述前驱体沉淀物混合,搅拌均匀,经干燥后,在1050℃~1150℃的温度煅烧2~4小时即可。
11.权利要求1-7任一所述高介微波陶瓷介质材料或权利要求8-10任一所述方法制备得到的微波陶瓷介质材料用于微波陶瓷器件的用途。
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