[发明专利]胶套与导柱自动装配设备有效
申请号: | 201510176481.6 | 申请日: | 2015-04-14 |
公开(公告)号: | CN104786192B | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 左锋卫;刘培训;胡会广 | 申请(专利权)人: | 深圳市北诚自动化设备有限公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 深圳市壹品专利代理事务所(普通合伙)44356 | 代理人: | 徐文军 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导柱 自动 装配 设备 | ||
技术领域
本发明涉及胶套与导柱装配的技术领域,尤其涉及胶套与导柱自动装配设备。
背景技术
在很多产品中,都存在着胶套与导柱装配在一起的结构,如医用器械的输注泵等,输注泵用于使镇痛药物在血浆中能保持一个及时的稳定的浓度,并且可让病人自行按压给药以迅速加强效果,治疗更加个体化。
为了使得胶套与导柱之间配合稳固,且由于胶套一般为弹性材料制成,其具有弹性,所以,胶套的内径一般小于导柱的外径,这样,在进行胶套与导柱之间的装配,则是比较困难的一个事情。
现有技术中,一般采用手工手动操作,将胶套套装在导柱外,并且,在手工装配的过程中,需要采用一些润滑剂,以便于装配操作,这样,不仅存在装配效率低以及耗时多的缺陷,且手工手动借助润滑剂装配,易残留其它物质在胶套及导柱中,对胶套及导柱造成污染,存在一定的使用安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供胶套与导柱自动装配设备,旨在解决现有技术中,采用人工手动操作,且借助润滑剂装配胶套与导柱,存在装配效率低、耗时多以及存在使用安全隐患的问题。
本发明是这样实现的,胶套与导柱自动装配设备,用于将胶套套设在导柱外,胶套中具有套通孔,导柱中具有柱通孔,胶套与导柱自动装配设备包括上下移动的移动头、用于固定导柱的基座以及上导杆,所述上导杆连接于所述移动头,且朝下垂直布置;所述上导杆包括直径大于所述套通孔直径的大径段以及直径小于所述套通孔直径及柱通孔直径的小径段,所述小径段连接于所述大径段的下端,且所述大径段与小径段之间具有台阶环面,所述上导杆中具有第一气道,所述第一气道具有形成在所述台阶环面上的第一出气孔;所述基座置于所述上导杆的下方。
进一步地,沿所述小径段至大径段的轴向延伸方向,所述台阶环面朝上倾斜布置。
进一步地,所述基座上设有用于插设导柱的插孔,所述基座中设有第二气道,所述第二气道连通所述插孔,且具有形成在所述基座侧边的进气孔。
进一步地,所述胶套与导柱自动装配设备包括上下移动且直径小于所述套通孔直径的下导杆,所述下导杆朝上垂直布置,且位于所述上导杆的下方,所述下导杆中具有第三气道,所述第三气道具有形成在所述下导杆上端的第三出气孔。
进一步地,所述下导杆的下端连接有平台,所述平台上具有平台端面。
进一步地,所述胶套与导柱自动装配设备包括架体以及移动板,所述架体上设有横向导轨,所述移动板活动连接于所述横向导轨,所述移动板上设有纵向导轨,所述第一移动块活动连接纵向导轨。
进一步地,所述上导杆外套设有限位套柱,所述限位套柱中具有直径大于所述导柱的外径的限位通孔。
进一步地,所述移动板的纵向导轨活动连接有第二移动块,所述第二移动块位于所述第一移动块的下方,所述上导杆穿过所述第二移动块,置于所述限位套柱的限位通孔中。
进一步地,所述胶套与导柱自动装配设备包括用于输送胶套的上料结构以及转动轴,所述上料结构包括振动盘以及输料通道,所述输料通道的一端连通所述振动盘,另一端呈开口布置,所述转动轴位于所述输料通道另一端的侧边,所述转动轴上设有用于插设输料通道中的胶套的插杆,所述插杆与所述转动轴垂直布置。
进一步地,所述转动轴的侧边设有用于夹取所述插杆上的胶套并将胶套套设在所述下导杆的第二夹头。
与现有技术相比,本发明提供的胶套与导柱自动装配设备,利用第一气道出气,可以使得胶套膨胀,使得胶套的套通孔的直径大于导柱的外径,这样,利用第一移动块的不断下降,则可以将胶套套设在导柱外,且第一气道的第一出气孔设置在台阶环面,这样,胶套的膨胀的过程中,气流大部分朝下吹出,更加有利于小径段外的胶套膨胀;该胶套与导柱自动装配设备可以实现将胶套自动套设在导柱外,不需要人工手动进行装配,也不需要采用润滑剂,不仅实现自动化操作,且耗时少、效率高;另外,避免人为手动接触,且不使用润滑剂,则可以避免对导柱及胶套造成污染,不会存在使用安全隐患。
附图说明
图1是本发明实施例提供的胶套与导柱自动装配设备的立体示意图一;
图2是图1中的A处放大示意图;
图3是本发明实施例提供的胶套与导柱自动装配设备的立体示意图二;
图4是本发明实施例提供的上导柱的立体示意图;
图5是图4中的B处放大示意图。
具体实施方式
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