[发明专利]一种电子元件的送料系统在审
| 申请号: | 201510175364.8 | 申请日: | 2015-04-14 |
| 公开(公告)号: | CN104843464A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
| 发明(设计)人: | 徐广松;叶一片;曹爽秀 | 申请(专利权)人: | 中山市智牛电子有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/14 | 分类号: | B65G47/14 |
| 代理公司: | 中山市高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人: | 袁媛 |
| 地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电子元件 系统 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种送料系统,具体是应用于PCB板制造中运送电子元件的送料系统。
【背景技术】
在PCB板的制造过程中,需要用到插件机来将比较大的电子元件(如电容)插到PCB板上,那么在插件机前面,就需要将电容等电子元件一个一个排好放到插件机前面的进料口处,在传统PCB板的制造中,一般采用人工来进行放料,但是人工的弊端显而易见,速度慢,效率低,出错率高,因此,现在急需开发出一种能够代替人工进行上料操作的全自动上料机构。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种全自动化,进行自动筛料和上料的送料系统。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种电子元件的送料系统,包括有机架和安装在机架上的用于将电子元件进行筛选和输送的筛料装置和上料装置。
在对上述电子元件的送料系统的改进方案中,所述的筛料装置包括有料斗和设在料斗内的筛料轨道,以及控制料斗振动的振动机构。所述的上料装置包括有与筛料装置对接的上料轨道和控制上料轨道的振动机构;所述的筛料轨道和上料轨道的数量一致。
在对上述电子元件的送料系统的改进方案中,所述的筛料轨道和上料轨道的数量均至少有3道,所述筛料轨道中每一道的间距不同,所述上料轨道中每一道的间距不同。
在对上述电子元件的送料系统的改进方案中,所述的振动机构为电磁振动。
在对上述电子元件的送料系统的改进方案中,所述的振动机构为机械振动。
由于采用了上述技术方案,本发明提供了一种电子元件的送料系统,其通过设在插件机前端的筛料装置和上料装置,将需要安装的电子元件进行筛分和运送,将筛分好的各个规格的电子元件输送到插件机内供插件机进行安装,与传统的封装人工操作相比较,节省了人工成本,速度快,效率高,大大降低了出错率。
【附图说明】
图1是本发明实施例的示意图;
图2是本发明实施例中上料装置的示意图。
【具体实施方式】
一种电子元件的送料系统,如图1、2所示,包括有机架10和安装在机架10上的用于将电子元件50进行筛选和输送的筛料装置和上料装置。
在如图1、2所示的实施例中,所述的筛料装置包括有料斗20和设在料斗20内的筛料轨道30,以及控制料斗20振动的振动机构(图中未画出)。所述的上料装置包括有与筛料装置对接的上料轨道40和控制上料轨道40的振动机构(图中未画出);所述的筛料轨道30和上料轨道40的数量一致。在使用过程中,将电子元件50倒入到筛料装置的料斗20中,随着筛料装置中振动机构的振动,电子元件50筛分到料斗20内的各个筛料轨道30内,随后进入到上料轨道40中,随着上料轨道40中振动机构的振动,筛分好的电子元件50在上料轨道40中被送往插件机进行PCB板的插件安装。
在插件时,由于各个电子元件50的大小不同,因此在上料过程中就需要将各个规格的电子元件50先筛分开来,因此,在如图1、2所示的实施例中,所述的筛料轨道30和上料轨道40的数量均至少有3道,所述筛料轨道30中每一道的间距不同,所述上料轨道40中每一道的间距不同。
在本实施例中,所述的振动机构为电磁振动,当然,也可以是机械振动。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述实例施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依据可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或对其部分技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明技术方案的精神和范畴。
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