[发明专利]一种复合材料多筋壁板结构胶接成型工艺内增压方法有效
| 申请号: | 201510175358.2 | 申请日: | 2015-04-15 |
| 公开(公告)号: | CN104786491B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
| 发明(设计)人: | 郭鹏亮;马军;高慧聪;龚文;殷俊 | 申请(专利权)人: | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 |
| 主分类号: | B29C65/70 | 分类号: | B29C65/70;B29C33/38;B29C70/44;B29C39/10;B29L31/30 |
| 代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司36115 | 代理人: | 谢德珍 |
| 地址: | 330000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合材料 壁板 结构胶 成型 工艺 增压 方法 | ||
1. 一种复合材料多筋壁板结构胶接成型工艺内增压方法,所述复合材料多筋壁板结构由上蒙皮壁板[1],墙体[2],下蒙皮壁板[3]构成,所述墙体[2]与蒙皮壁板[1] 、 [3]采用双面胶膜[4]二次胶接成型工艺,其特征在于:在所述多筋壁板结构墙体[2]侧内腔使用金属芯模[5],在所述金属芯模[5]下模面铺设一层3mm的高温硫化后成型的硅橡胶板[6],上模面铺设一层6mm厚的膨胀橡胶板[7],由金属芯模5、硅橡胶板6与膨胀橡胶板7组合构成内增压方式芯模,待所述多筋壁板结构的全部墙体[2]侧内腔都作好以上工序后整体加温,当温度升高时,所述膨胀橡胶板[7]发生膨胀对墙体[2]上凸缘区施压使之与上蒙皮壁板[1]贴合,利用所述膨胀橡胶板7的伸缩性,弥补了芯模与墙体[2]及上蒙皮壁板[1]自身公差产生的高度方向的间隙误差,由于所述金属芯模[5]的重量会对墙体[2]下凸缘区产生压力,同时所述膨胀橡胶板[7]发生膨胀时对墙体[2]下凸缘区增加压力,所述硅橡胶板[7]的铺放会对墙体[2]下凸缘有一个压力缓冲,使所述墙体[2]与下蒙皮壁板[3] 整体自然协调贴合,待自然冷却及双面胶膜[4]固化后进行脱模成型。
2.根椐权利要求1所述一种复合材料多筋壁板结构胶接成型工艺内增压方法,其特征在于:所述金属芯模[5]制作方法为用8mm厚的钢板,采用机加工方式制成满足墙体[2]内腔结构大小要求的矩形空心金属芯模[5],为了保证组合装配的协调,对所述金属芯模[5]进行适当的缩小,在所述上蒙皮壁板[1]高度方向按照墙体[2]内型数模尺寸缩小6mm,用于铺放膨胀橡胶板[7],在所述下蒙皮壁板[3]高度方向按照墙体[2]内型数模尺寸缩小3mm,用于铺放硅橡胶板[5],并在两端增加定位装置及脱模手柄。
3.根椐权利要求1所述一种复合材料多筋壁板结构胶接成型工艺内增压方法,其特征在于:所述硅橡胶板[6]的制作方法为在多筋壁板墙体[2]内腔下凸缘上铺贴三层Airpad橡胶,待铺贴完的Airpad橡胶表面依次铺设,脱模布、有孔隔离膜、透气毡、真空袋膜、用密封腻子条将真空袋膜密封,后将其放于热压罐中加温硫化后脱模取出,根据最后芯模型面与墙体[2]下凸缘的配合情况对硅橡胶板[6]底面进行适当加工。
4.根椐权利要求1所述一种复合材料多筋壁板结构胶接成型工艺内增压方法,其特征在于:所述膨胀橡胶板[7]的制作方法为将膨胀橡胶A、B组分按100∶12的比例混合,搅拌充分使其混合均匀,将所述金属芯模[5]放置在大平板上,周围用平板挡住,将混合液缓慢倒入金属芯模[5]上模面之上,覆盖整个金属芯模[5]上模面,厚度为6mm,常温固化后脱模取出,根据最后芯模型面与墙体[2]上凸缘的配合情况对膨胀橡胶板[7]顶面进行适当加工。
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