[发明专利]产品、具有光面和哑面的外壳及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及外壳加工工艺技术领域，尤其是涉及一种产品、具有光面和哑面的外壳及其制作方法。

背景技术

现有的各种产品的外壳通常都是在产品外壳的素材上喷涂油漆在实现。但由于外层油漆均是一次喷成，只能表现单一的光面或哑面效果。影响产品的质感。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种产品、具有光面和哑面的外壳及其制作方法，能够实现产品外壳同时具有光面和哑面，从而提供产品的质感。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种制作具有光面和哑面的外壳的方法，其特征在于，方法包括以下步骤：提供产品的外壳的素材；使用喷涂夹具在外壳上喷涂光面漆，以形成光面；在外壳的预设的第一区域装设遮喷夹具，以遮住第一区域的光面；对第一区域以外的第二区域进行哑光处理，使得外壳的第二区域形成哑面。

其中，使用喷涂夹具在外壳上喷涂光面漆的步骤进一步包括：使用喷涂夹具在外壳上依次喷涂底漆、中漆和光面漆。

其中，遮喷夹具包括与产品的外壳平行放置的主体部和自主体部的两端向外延伸的夹持部，其中，组成主体部的材质包括硬性材料，组成夹持部的材质包括软性材料；在外壳的预设的第一区域装设遮喷夹具的步骤包括：通过夹持部夹持外壳的第一区域，使得遮住第一区域。

其中，对第一区域以外的第二区域进行哑光处理的步骤包括：在外壳上的光面漆固化后，对第二区域进行哑光处理。

其中，对第一区域以外的第二区域进行哑光处理的步骤包括：对第二区域喷射腐蚀药水，以将第二区域腐蚀成哑面。

其中，对第一区域以外的第二区域进行哑光处理的步骤包括：对第二区域喷射哑光面漆，以使得第二区域形成哑面。

其中，方法还包括：拆除遮喷夹具。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种具有光面和哑面的外壳，其特征在于，外壳包括第一区域和第二区域，其中第一区域设置为光面，第二区域设置哑面。

其中，光面由UV面漆形成，哑面由腐蚀UV面漆形成或者喷涂哑面漆形成。

为解决上述技术问题，本发明采用的又一个技术方案是：提供一种产品，该产品包括前文所述的具有光面和哑面的外壳。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明在使用喷涂夹具在外壳上喷涂光面漆来形成光面后，进一步在外壳的预设的第一区域装设遮喷夹具，以遮住第一区域的光面，然后对第一区域以外的第二区域进行哑光处理，使得外壳的第二区域形成哑面。通过上述方式，本发明可以实现第一区域的光面效果和第二区域的哑面效果，也就是说使得产品的外壳可以同时具有光面和哑面，从而提高产品的质感。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种制作具有光面和哑面的外壳的方法的流程图；

图2是对应图1所示的方法的工艺图；

图3是本发明实施例提供的一种外壳的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，图1是发明实施例提供的一种制作具有光面和哑面的外壳的方法的流程图，如图1所示，本发明实施例的制作具有光面和哑面的外壳的方法包括以下步骤：

步骤S1：提供产品的外壳的素材。

本步骤中，产品的外壳优选为金属外壳，当然，还可以为塑胶外壳。具体外壳的材质不作限制。外壳的素材是指利用原材料例如金属片或塑胶片制成的外壳。

步骤S2：使用喷涂夹具在外壳上喷涂光面漆，以形成光面。

本步骤具体为使用喷涂夹具在外壳上依次喷涂底漆、中漆和光面漆。

其中，光面漆为不可叠加UV面漆或可叠加UV面漆。

步骤S3：在外壳的预设的第一区域装设遮喷夹具，以遮住第一区域的光面。

请参阅图2，本步骤中的遮喷夹具10包括与产品的外壳100平行放置的主体部11和自主体部11的两端向外延伸的夹持部12，其中，组成主体部11的材质包括硬性材料，组成夹持部12的材质包括软性材料。

由于本发明的遮喷夹具10采用了软硬件结合的方式，实现了与产品的紧密配合以及保护底材。

本步骤具体为通过夹持部12夹持外壳100的第一区域101，使得遮住第一区域101。

步骤S4：对第一区域101以外的第二区域102进行哑光处理，使得外壳的第二区域102形成哑面。

其中，本步骤具体为在外壳上的光面漆固化后，对第二区域102进行哑光处理。具体包括两种方法：