[发明专利]一种双螺杆泵及其相应的衬胶螺杆的制备方法

权利要求书

1.一种双螺杆泵，包括泵体、泵前盖、泵后盖以及设于泵体内互相啮合的主动螺杆和从动螺杆，其特征在于：所述泵体采用两端进液，中间排出的运输结构，主动螺杆和从动螺杆的表面衬有一层橡胶层。

2.根据权利要求1所述的双螺杆泵，其特征在于：所述橡胶层是通过粘接剂粘接在主动螺杆和从动螺杆的表面，厚度4～7mm。

3.根据权利要求1所述的双螺杆泵，其特征在于：所述主动螺杆的前端伸出于泵前盖外，在泵前盖的里侧端板设有密封座，对应于从动螺杆，在泵前盖的里侧端板也设有密封座，密封座上设有供主动螺杆和从动螺杆穿设的安装通道。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述泵前盖的外侧端板设有轴承座，主动螺杆和从动螺杆的端部分别通过轴承固定在轴承座上。

5.一种权利要求1中双螺杆泵内衬胶螺杆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)对螺杆的外表面进行去油、喷砂处理，然后清洗并干燥；

2)在干燥后的螺杆外表面涂上粘接剂层；

3)将螺杆放入一根微大于其尺寸的、且可打开的螺杆模具中进行注胶；

4)接着在橡胶硫化罐中硫化成型；

5)最后用冷水对螺杆模具进行循环冷却后，打开螺杆模具，即得到所需的衬胶螺杆。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中的去油、喷砂处理是指采用烘箱对螺杆进行高温去油，温度控制在200℃～250℃，然后对需要衬胶的部分进行喷砂。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中的清洗是指采用挥发性溶剂进行清洗。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中的螺杆模具为一可开合的圆筒形结构，里面空腔形状和螺杆匹配，螺杆固定在螺杆模具内，且位于于螺杆模具内的中心位置。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中的注胶是通过橡胶注射机进行，采用局部注胶，局部排气的方式，在螺杆模具的前后两端设有多个孔作为注胶口，在螺杆模具的中部设有多个孔作为气体排出口。

10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述螺杆是由两根较短的螺杆机械连接而成，采用步骤1)至步骤5)依次对短螺杆进行表面处理、衬胶，将衬胶后的短螺杆连接形成较长衬胶螺杆。