[发明专利]低频振动液膜电化学刻蚀大长径比纳米探针工艺有效
申请号: | 201510171451.6 | 申请日: | 2015-04-13 |
公开(公告)号: | CN104816055B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 王玉峰;曾永彬;朱荻 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | B23H3/00 | 分类号: | B23H3/00;B23H9/00 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 低频 振动 电化学 刻蚀 长径 纳米 探针 工艺 | ||
技术领域
本发明的一种利用低频振动液膜制备大长径比纳米探针的方法,属于微细电化学加工,纳米技术领域。
背景技术
纳米探针是指尺度为0~100nm的针尖,可应用于扫描隧道显微镜探针,微操作工具(原子操纵),细胞无损检测,微机电系统,微电子及微纳加工等应用领域。
目前电化学刻蚀法是制备金属纳米探针的主要途径。电化学刻蚀法是一种利用在电化学反应过程中以离子形式去除阳极材料的方法。此外,电化学刻蚀法是一种无接触式加工,加工过程中不存在机械应力及热影响区域,适合于加工纳米尺度金属探针。电化学刻蚀法已被应用于制备纳米尺度(~20nm)的针尖状探针,但是对于大长径比纳米探针的制备还亟待研究。西南大学王俊忠等人利用电化学刻蚀法制备了纳米级STM探针(崔庆国, 等, 利用下端腐蚀法制备纳米级STM探针, 西南大学学报(自然科学版), 33, 39-44(2011).)。由于液膜厚度和电解产物的影响,该方法主要用于制备尖锥状纳米探针。专利“201310559159.2,亚微米球头电极制备装置及方法”利用高频脉冲电源对位于液膜中心的钨丝进行电解刻蚀加工,使液膜位于金属圆环上。上述专利主要利用高频脉冲电源特性,利用钨丝断裂成两个尖端时产生的瞬间微放电熔融、冷凝过程制备亚微米尺度的球头工具。南京航空航天大学提出了制备大长径比纳米探针的方法(Y. Wang, N. Qu, Y. Zeng, X. Wu and D. Zhu, The fabrication of high-aspect-ratio cylindrical nano tool using ECM, International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 14, 2179-2186 (2013).),利用附着在金属圆环上的液膜作为电解液,并使钨丝做上下直线往复运动制备大长径比纳米工具。该方法钨丝运动速度一般设为1μm/s,并采用小参数进行加工,因此不能消除扩散层的影响且加工效率低下,加工出纳米探针仍有一定锥度。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效率、可控性好的制备大长径比纳米探针的工艺方法。
一种低频振动液膜电化学刻蚀大长径比纳米探针工艺,包括以下步骤,步骤1、将微米级钨棒安装在夹头中; 步骤2、用滴管将碱性电解液滴在金属圆环上形成液膜;其中液膜的厚度通过控制所滴于金属圆环电解液的体积进行调节;步骤3、使微米级钨棒穿过金属圆环的中心,并使探针接收容器处于微米级钨棒的正下方;其特征在于:步骤4、直流电源的正负极分别与微米级钨棒和金属圆环连接,接通电源并使金属圆环做低频往复振动,带动液膜做低频正弦上下往复振动,其中频率:5~100Hz,幅值:0.05~0.15mm。
所述的低频振动液膜电化学刻蚀大长径比纳米探针工艺,其特征在于:上述其中所述微米级钨棒直径为0.2~0.5mm,金属圆环的直径为6~10mm;液膜厚度为2~5mm;使微米级钨棒(6)穿过金属圆环的中心,并使金属圆环下部的下端钨棒长度为10~20mm,设定直流电源电压为3~5V。
可见,本发明的特征在于利用低频振动的液膜进行电化学刻蚀大长径比纳米探针。本发明利用电化学刻蚀法制备大长径比纳米探针,其中金属圆环作为阴极,穿过金属圆环的钨棒作为阳极,附着在金属圆环上的液膜作为电解液,其中电解液为碱性溶液(如NaOH、KOH溶液)。直流电源的正负极分别连接到钨棒与金属圆环。当接通直流电源时,并使液膜随着金属圆环做低频正弦往复运动。电化学刻蚀过程中,钨棒和电解液的界面处产生的电解产物附着在钨棒表面并在重力的作用下向下移动形成上薄下厚的扩散层。扩散层的存在降低了电解液的导电率,从而使刻蚀速率降低。电化学刻蚀速率与扩散层的厚度近似成反比关系,扩散层增大了利用电化学刻蚀法制备大长径比纳米探针的难度。
本发明利用低频往复振动液膜进行电化学刻蚀加工,其中低频正弦振动振动液膜的作用包括:(1)振动液膜可增强电解液中离子的运动速度,提高了阳极与电解液界面的离子交换速度,因此可提高电化学刻蚀的加工效率;(2)使产生的电解产物加快向电解液中扩散,破坏了扩散层的形成,从而减小了扩散层的影响;(3)可使钨棒与液膜的相对位置做周期性的变化,扩大了刻蚀加工区域,利于大长径比纳米探针的成形。随着电化学刻蚀过程的进行,使位于液膜中钨棒的直径不断减小。当位于液膜中的钨棒的直径减小到一定值时,钨棒在下端重力的作用下断裂,形成两个针尖。收集下端针尖作为大长径比纳米探针。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京航空航天大学,未经南京航空航天大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510171451.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:恒温钳夹式电烙铁散温架用控制模块
- 下一篇:一种攻丝装置及运用该装置攻丝机