[发明专利]一种螺栓紧固工具及紧固方法有效
| 申请号: | 201510171222.4 | 申请日: | 2015-04-10 |
| 公开(公告)号: | CN104772740A | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
| 发明(设计)人: | 徐文军;李晓磊;东占萃;焦会立;周纪维;吴长杰;于洪喜;穆永超 | 申请(专利权)人: | 北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号: | B25B29/02 | 分类号: | B25B29/02 |
| 代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘杰 |
| 地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 螺栓 紧固 工具 方法 | ||
技术领域
本发明涉及轧钢运输设备技术领域,特别涉及一种应用于辊道轴承包的螺栓紧固工具及紧固方法。
背景技术
辊道是在轧钢过程中,用于运送板坯的重要设备。在运送过程中,由于受到板坯的冲击,辊道轴承包螺栓经常松动,经常需要对辊道轴承包螺栓进行紧固工作。目前的紧固轴承包螺栓的方法主要有两种:用大锤锤击扳手紧固和用倒链拉转扳手紧固。这两种方法存在以下不足:扳手不能很好地受力,导致紧固效果不佳;并且部分辊道现场安装空间狭小,现有的紧固方法完全无法实施,紧固过程需要投入大量人力物力,降低了装配效率和可操作性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种紧固效果更好且适用于狭小空间的辊道轴承包螺栓固定的紧固工具及紧固方法。
为实现上述目的,本发明提供了一种螺栓紧固工具,应用于辊道轴承包的螺栓的紧固,所述螺栓紧固工具包括:弧形板,所述弧形板上分别对称设置安装孔和螺纹孔;连接板,所述连接板通过所述弧形板的所述安装孔将弧形板相连;凸形块,所述凸形块通过所述螺纹孔固定于所述弧形板上;其中,所述凸形块与所述辊道轴承包的圆弧面保持面接触,使所述螺栓紧固工具与所述辊道轴承包稳固接触,并通过扳手与所述辊道轴承包螺栓配合安装。
进一步地,所述工具为一与所述辊道轴承包相配合的方形框架,所述方形框架由所述弧形板和所述连接板构成,其中,所述连接板包括两端,所述连接板的第一端设置止动台,固定所述弧形板;所述连接板的第二端设置螺纹,并通过螺母固定所述方形框架;所述方形框架的边长大于所述辊道轴承包的直径,使所述方形框架将所述辊道轴承包包围固定。
进一步地,所述弧形板包括一弧形边,一水平边和一垂直边,且所述弧形边上设置螺纹孔,其中,所述弧形边与所述辊道轴承包的圆弧面保持接触;所述垂直边紧贴于所述扳手的力臂;所述水平边与所述辊道轴承包螺栓所在平面保持平行,且与所述垂直边垂直。
进一步地,所述凸形块包括上端面和下端面,其中,所述上端面为弧形,与所述辊道轴承包的弧面相配合;所述下端面为方形,并设置有与所述螺纹孔相匹配的螺栓孔。
还提供了一种螺栓紧固方法,包括如下步骤:
将弧形板、连接板组装成方形框架;
采用螺母固定所述连接板的螺纹端,使方形框架固定;
将凸形块安装于所述方形框架弧形板的弧形边上;
将所述方形框架套装于轴承包上,调整所述方向框架的位置,使得所述凸形块与所述辊道轴承包的圆弧面保持面接触;
将扳手安装于辊道轴承包螺栓上,调整所述扳手的角度,使所述扳手的力臂贴紧所述弧形板的垂直边;
所述扳手接入带压力的液压油,通过液压的流动使所述扳手对所述轴承包螺栓更好地紧固。
与现有技术相比,本发明提供的螺栓紧固工具和紧固方法具有以下优点和有益效果:
1.螺栓紧固工具设置为弧形板和连接板组成的方形框架,将轴承包固定在在方形框架内,并在弧形板的弧形边上设置凸形块,使凸形块的上端面与轴承包的弧面保持面接触,从而达到更好地固定辊道轴承包的位置的技术效果。
2.螺栓紧固工具配合扳手使用,在螺栓紧固工具固定辊道轴承包后,扳手的力臂紧贴于弧形板的垂直边,并利用扳手中液压油的流动,使扳手更好地受力,起到更好的紧固效果;
3.本发明提供的螺栓紧固方法中,螺栓紧固工具便于安装和使用,在狭小的辊道现场安装空间中,也能方便实施螺栓紧固工作,节省了人力物力,并提高了装配效率和可操作性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图及附图标记作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的螺栓紧固工具的主视图;
图2为本发明实施例提供的螺栓紧固工具的俯视图;
图3为本发明实施例提供的螺栓紧固工具的左视图。
附图标记:
1.辊道轴承包 2.弧形板 3.凸形块 4.螺钉 5.轴承包螺栓 6.扳手 7.连接板 8.螺母
具体实施方式
本发明实施例通过提供一种螺栓紧固工具及方法,解决了现有技术中对辊道轴承包螺栓的紧固中,扳手不能很好地受力、紧固效果不佳及在狭小空间不能实施紧固工作的问题,实现了轴承包螺栓的更好的紧固效果以及在狭小安装空间方便实施紧固工作。
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