[发明专利]一种用于冷水机组系统的流量控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种流量控制装置，尤其是涉及一种用于冷水机组系统的流量控制装置。

背景技术

在夏季时，工厂厂区冷泵站负责供应厂区车间工业及生活制冷用冷冻水，冷冻水主要是通过冷水机组来实现供应的。如图1所示，现有的冷水机组系统包括通过管路依次连接的压缩机1、冷凝器2、蒸发器3，所述的冷凝器2通过制冷循环管路连接蒸发器3，并在制冷循环管路中设置压缩机1，其中，蒸发器3所制得的冷冻水供给用户设备5，蒸发器3与用户设备5通过蒸发回路连接，冷凝器2中的冷却水由冷却设备4提供，冷凝器2与冷却设备4通过冷凝回路连接。为了保障冷水机组，通常在蒸发回路与冷凝回路中设置用于给蒸发器3与冷凝器2提供断、缺水保护的控制器，常规的控制器通常为分别在蒸发回路与冷凝回路中设置两个压力探头6。

常规控制器的工作原理主要是通过两个压力探头的内部元件产生不同的电压差，经由电脑板分析、比较得出其水流量的实际大小，当水流量达到机组设定的最小值时，机组允许启动，否则操作面板显示水流量故障，机组无法启动。但是，现有的压力探头经常会因失灵等原因而导致操作面板显示水流量故障而导致机组无法启动，此外，压力探头的价格较高，其内部采用浇注工艺，使得压力探头无法维修，必须整体更换，从而使得整个系统的维护周期长、维护费用很高。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种维修方便、成本低的冷水机组系统用的控制装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种冷水机组系统用的控制装置，所述的冷水机组系统包括通过制冷循环管路依次连接的压缩机、冷凝器、蒸发器，所述的蒸发器还与用户设备串联连接并形成蒸发回路，所述的冷凝器还与冷却设备串联连接并形成冷凝回路，所述的蒸发回路与冷凝回路中分别设置一套控制装置，所述的控制装置包括两个电位器和流量控制器，该流量控制器设置在电位器前端并与电位器串联连接；所述的控制装置串联设置在蒸发回路与冷凝回路的循环管路上。

所述的蒸发回路由通过管路依次连接的蒸发器、电位器a、用户设备、电位器b、流量控制器a，然后返回蒸发器组成；所述的电位器a的一端连接蒸发器的出水端，另一端连接用户设备的进水端，所述的电位器b的一端连接用户设备的出水端，另一端连接流量控制器a，该流量控制器a连接蒸发器的进水端。

所述的冷凝回路由通过管路依次连接的冷凝器、电位器c、冷却设备、电位器d、流量控制器b，然后返回冷凝器组成；所述的电位器c的一端连接冷凝器的出水端，另一端连接冷却设备的进水端，所述的电位器d的一端连接冷却设备的出水端，另一端连接流量控制器b，该流量控制器a连接冷凝器的进水端。

所述的流量控制器为靶式流量控制器。

所述的靶式流量控制器的流量测试范围为大于500 L/min时靶式流量控制器导通，制冷机组满足开机要求，可以运行。

所述的靶式流量控制器内设有传感微动开关，该传感微动开关连接电位器并连接报警电路；

当蒸发回路与冷凝回路内的水流量正常时，传感微动开关关闭，此时电位器启动机组正常工作，当蒸发回路与冷凝回路发生故障、水流量不正常时，传感微动开关开启，接通报警电路报警，并控制电位器断开电压信号，关闭机组。

所述的电位器为导电塑料电位器，该电位器具体参数如下：

电位器型号：WS-2

工作参数：0-470K

进水端电位器阻值：48K      电压反馈值：2V    模拟压差：1000Kpa

出水端电位器阻值：82K      电压反馈值：3V

模拟压差：1000Kpa       满足机组960Kpa的开机要求。

工作时，首先通过调节电位器的位置来模拟得到正常工况下电压差，以达到可以正常启动机组的目的，然后通过靶式流量控制器测量机组管路内的水流量，靶式流量控制器设置一限定值，当管路内的水流量高于或等于限定值，即机组正常工作时，机组正常运行，当管路内无水流或水流量低于限定值时，靶式流量控制器控制电位器断开电压信号，关闭机组并报警，从而使得本发明的控制装置起到保护冷水机组系统的作用。

与现有技术相比，本发明的控制装置由一个靶式流量控制器与两个电位器组成，能够准确的测量管路内的水流量大小，从而控制冷水机组系统的开启和关闭，装置的成本低，维修方便，维修成本低。

附图说明

图1为现有的冷水机组系统的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；