[发明专利]一种移动式秸秆生物炭的制备装置及方法

说明书

技术领域

本专利属于固体废弃物资源化利用技术领域，具体涉及一种移动式秸秆生物炭的制备装置及方法。

背景技术

生物炭是在低氧环境下，通过高温裂解将林木、秸秆、竹木等有机固体废弃物碳化后形成的高碳物质。生物炭富含微孔，可以提升土壤碳含量，有效保存水分和矿质营养，有利于聚集有益微生物，提高土壤肥力和农业生产率，减少对碳密集肥料的需求。大量研究表明，土壤施用生物炭能有效促进植物系统发育，提高农产品的产量和品质，农业利用前景广阔。同时，生物炭几乎是纯碳，性质稳定，埋到地下后可以几百至上千年不会消失，农田施用生物炭等于把碳封存进土壤，有助于减缓全球变暖。

制备生物炭是其资源化利用的前提，现有制备生物炭的装置较多，但这些装置构造复杂、体积大，需要通过电力或者燃油等能源提供热量来实现生物炭的制备，并且需要将原材料收集到指定场所进行生产。水稻、小麦、玉米等秸秆数量大、分布广，收集运输成本高，因此，研发一种不受能源等条件限制，在田间地头就能将秸秆转化成生物炭的制备装置就显得非常重要。

目前，缺乏一种温度分布均匀的移动式秸秆生物炭的制备装置及方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种温度分布均匀的移动式秸秆生物炭的制备装置及方法。

为了实现上述目的，本发明通过如下技术方案实现：本发明提供了一种移动式秸秆生物炭的制备装置，所述移动式秸秆生物炭的制备装置包括通气管、上盖和炉体；所述炉体两侧设置有炉体手柄；炉体包括筒体、内柱体和支撑面，所述内柱体设置在炉体中部，所述内柱体上均匀垂直分布有热量孔；

所述内柱体与支撑面相连接，支撑面与内柱体的接触面上设置有栅格；支撑面与筒体相分离；

所述上盖上设置有主出气孔道和副出气孔道，所述主出气孔道设置于上盖的中部，所述主出气孔道的上部与通气管相连接，所述主出气孔道的下部与内柱体相连接；

所述通气管的侧壁的中部设置有手柄，所述上盖上均匀分布有副出气孔道；所述支撑面的底部设置有支撑柱，与支撑面和炉底相分离；炉体下方设置有炉门。

进一步地，所述炉体包括燃烧仓、原料仓和通气仓，

所述内柱体内部设置有燃烧仓，所述原料仓由内柱体至筒体之间的空腔组成；所述通气仓由支撑面和炉底之间的空腔组成。

进一步地，所述上盖上设置有第一密封盖；所述主出气孔道上设置有第二密封盖；所述副出气孔道上设置有第三密封盖；所述上盖的直径为5cm；

所述主出气孔道的直径为30cm，所述主出气孔道为一个，所述主出气孔道的两端与上盖的距离均为5cm；

所述副出气孔道为四个；所述副出气孔道均匀分布在上盖的上部，所述副出气孔道与上盖的距离为5cm。

更进一步地，所述内柱体的高为120cm，直径为30cm，所述内柱体至筒体的距离为30cm；

所述支撑柱为四个，所述支撑柱的高为20cm，所述栅格间距离3cm；所述内柱体(6)的高为120cm，直径30cm；

所述热量孔为四排；热量孔的直径为5cm，热量孔的间距为8cm；

所述炉体两侧与上盖的距离为15cm；所述炉体手柄为两个，所述炉体手柄的长为15cm，高为10cm；

所述通气管的高为100cm，所述通气管的两端分别设置有第一开口和第二开口，所述第一开口为15cm，所述第一开口为30cm；所述通气管中部设置有一个手柄(2)；

炉体下方设置有炉门，所述炉门距离炉底为2cm，所述炉门的高为10cm，宽为15cm。

进一步地，所述移动式秸秆生物炭的制备装置的材质为不锈钢或铁，所述炉体手柄、上盖和炉体外壁上均包覆有隔热材料。

本发明所述的移动式秸秆生物炭的制备装置制备秸秆生物炭的方法，包括如下步骤：

(1)原料无需干燥和粉碎直接放入并充满原料仓；

(2)将干燥的林木等燃烧物放入燃烧仓，大块林木占整个原料的80％以上；

(3)盖上上盖，四个副出气孔道盖上第三密封盖，打开主出气孔道和炉门，将原料上加入易燃物质，进行点火；

(4)点火后在主出气孔道上按上通气管，使空气流通，加快燃烧物点燃；

(5)4-8分钟后，燃烧物充分点燃，卸下通气管，盖上主出气孔道的第二密封盖，打开副出气孔道的第三密封盖，炉内烟气从副出气孔道排出，同时燃烧物产生的热量通过热量孔均匀地传导至原料仓；