[发明专利]一种防腐蚀淬火油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及热处理技术，具体涉及一种防腐蚀淬火油及其制备方法。

背景技术

淬火是热处理工艺的一部分，把钢加热到相变温度以上，保温一定时间后，在冷却介质中快速冷却， 从而得到马氏体组织的工艺过程。淬火工序直接关系到工件的使用性能及寿命，而淬火介质的选用是提高工件质量的关键。淬火油是淬火用工艺用油，用做冷却介质，能减少工件的开裂和变形，增强工件的硬度。淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。由于淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，需要加入功能性复合剂来消除这些负面影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种防腐蚀淬火油。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防腐蚀淬火油，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

150SN基础油85-95，聚马来酸1-2，肌醇六磷酸酯0.1-0.2，环烷酸锌0.05-0.1，季戊四醇油酸酯0.3-0.5，硫代二丙酸二月桂酯0.1-0.2，三羟甲基丙烷三油酸酯0.3-0.5，三辛酸甘油酯0.3-0.5，司盘-80 0.2-0.4，椰子油酸烷醇酰胺0.1-0.2，复合助剂1-2；

其中复合助剂由下列重量份的原料制成：

丙烯酸缩水甘油酯1-2，丙烯酸异冰片酯1-2，石油磺酸钠0.2-0.4，二烷基二硫代磷酸锌0.1-0.2，聚异丁烯双丁二酰亚胺0.3-0.5，二甲基硅油3-5，蓖麻油6-8， 硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-1，油酸酰胺0.3-0.5；

复合助剂的制备方法是：

将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀，再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌80-90℃搅拌0.5-1h，再将温度降至60-70℃，加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10-15min，冷却后加入其余原料，高速混合均匀后即得。

一种防腐蚀淬火油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将150SN基础油加入反应釜，先加入聚马来酸、三羟甲基丙烷三油酸酯、季戊四醇油酸酯和三辛酸甘油酯100-120℃搅拌0.5-1h，再加入肌醇六磷酸酯、司盘-80和椰子油酸烷醇酰胺50-60℃、400-600r/min搅拌10-20min；

（2）按液固重量比5：1加入硅藻土，混合均匀后80-100℃、200-400r/min搅拌2-4h，冷却后过滤，得滤液；

（3）将（2）中得到的滤液与硫代二丙酸二月桂酯混合后共同加入反应釜90-95℃搅拌1-2h，冷却加入其余原料搅拌均匀，即得。

本发明的优点是：

本发明的淬火油具有良好的冷却性能和热氧化安定性，可满足淬火工件的综合质量要求，并且减少了淬火工序产生的杂质对设备的腐蚀和粘附，有效降低设备维护成本。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下：

一种防腐蚀淬火油，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：

150SN基础油90，聚马来酸1.5，肌醇六磷酸酯0.15，环烷酸锌0.08，季戊四醇油酸酯0.4，硫代二丙酸二月桂酯0.15，三羟甲基丙烷三油酸酯0.4，三辛酸甘油酯0.4，司盘-80 0.3，椰子油酸烷醇酰胺0.15，复合助剂1.5；

其中，复合助剂由下列重量（kg）的原料制成：

丙烯酸缩水甘油酯1.5，丙烯酸异冰片酯1.5，石油磺酸钠0.3，二烷基二硫代磷酸锌0.15，聚异丁烯双丁二酰亚胺0.4，二甲基硅油4，蓖麻油7，硼化双烯基丁二酰亚胺0.8，油酸酰胺0.4；

复合助剂的制备方法：

将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀，再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌85℃搅拌0.5h，再将温度降至65℃，加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10min，冷却后加入其余原料，高速混合均匀后即得。

防腐蚀淬火油的制备方法包括以下步骤：

（1）将150SN基础油加入反应釜，先加入聚马来酸、三羟甲基丙烷三油酸酯、季戊四醇油酸酯和三辛酸甘油酯120℃搅拌0.5h，再加入肌醇六磷酸酯、司盘-80和椰子油酸烷醇酰胺60℃、400r/min搅拌10min；

（2）按液固重量比5：1加入硅藻土，混合均匀后90℃、400r/min搅拌2h，冷却后过滤，得滤液；