[发明专利]一种丝胶稀土金属表面处理剂在审
| 申请号: | 201510168694.4 | 申请日: | 2015-04-10 |
| 公开(公告)号: | CN104818471A | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
| 发明(设计)人: | 朱兴堂;朱亮亮;陈军彦 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市时代电子有限公司 |
| 主分类号: | C23C22/07 | 分类号: | C23C22/07 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 233010 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 丝胶 稀土 金属表面 处理 | ||
技术领域
本发明主要涉及金属表面处理剂领域,尤其涉及一种丝胶稀土金属表面处理剂。
背景技术
金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。 金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理,是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响,其中的水溶性防锈剂则可溶解在水中形成水溶液,金属经这种水溶液处理后能防止腐蚀生锈。它们的防锈作用可分为三类。
①金属与防锈剂生成不溶而致密的氧化物薄膜,因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化,从而抑制金属的腐蚀。这类防锈剂又称为钝化剂,如亚硝酸钠、重铬酸钾等。在使用时,应保证足够的用量。用量不足时,不能形成完整的氧化物薄膜,在未被遮盖的很小的金属表面上,腐蚀电流密度增大,易造成局部腐蚀严重。②金属与防锈剂生成难溶的盐类,从而使金属与腐蚀介质隔离,免于锈蚀。例如:有的磷酸盐能与铁作用生成不溶性的磷酸铁盐;有的硅酸盐能和铁、铝作用生成不溶性的硅酸盐等。③金属与防锈剂生成难溶性的络合物,覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀。例如:苯并三氮唑与铜能生成螯合物Cu(C6H4N3)2,既不溶于水也不溶于油,因而能保护铜的表面。
发明内容
本发明目的就是提供一种丝胶稀土金属表面处理剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种丝胶稀土金属表面处理剂,它是由下述重量份的原料组成的:
聚谷氨酸0.1-0.2、聚乙烯醇10-15、丝胶4-6、硼酸0.07-0.1、六水硝酸钇0.05-0.1、硅烷偶联剂KH-550 0.4-1、水150-200、双咪唑烷基脲0.1-0.3、焦磷酸钠1-2、硼酸氨基三乙酯2-4、六甲基磷酰胺0.2-0.3、辛苯昔醇1-2。
2、一种如权利要求1所述的丝胶稀土金属表面处理剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取丝胶,加入上述水重量的30-40%,搅拌均匀后加入硅烷偶联剂KH-550、六水硝酸钇,600-1000转/分搅拌分散10-20分钟,得硅烷液;
(2)将聚谷氨酸、双咪唑烷基脲混合,加入剩余水重量的40-50%,搅拌混合6-10分钟,得防腐液;
(3)取上述聚乙烯醇重量的10-20%,加入焦磷酸钠和剩余的水,加热到60-70℃,加入硼酸氨基三乙酯,保温搅拌20-30分钟,得防锈液;
(4)取上述硅烷液,加入剩余的聚乙烯醇、硼酸,65-70℃下保温搅拌60-70分钟,加入防腐液、防锈液,600-1000转/分搅拌分散10-20分钟,得丝胶乳液;
(5)将上述丝胶乳液与剩余各原料混合,800-1000转/分搅拌分散30-40分钟,即得所述金属表面处理剂。
本发明的优点是:
本发明的硅烷在水解后可以在金属表面形成吸附型膜层,从而隔绝环境中的水分子和氧分子起到防护作用,然后通过硼酸改性可以提高共混膜的抗张强度和热稳定性,而加入的稀土金属离子会与金属基材表面发生吸氧腐蚀产生的OH-络合产生不溶性络合物,该络合物会进一步脱水形成氧化物沉淀到基材表面,减缓腐蚀的电极反应。
具体实施方式
实施例1:
一种丝胶稀土金属表面处理剂,它是由下述重量份的原料组成的:
聚谷氨酸0.2、聚乙烯醇15、丝胶4、硼酸0.07、六水硝酸钇0.05、硅烷偶联剂KH-550 0.4、水200、双咪唑烷基脲0.3、焦磷酸钠2、硼酸氨基三乙酯2、六甲基磷酰胺0.3、辛苯昔醇1。
一种丝胶稀土金属表面处理剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)取丝胶,加入上述水重量的40%,搅拌均匀后加入硅烷偶联剂KH-550、六水硝酸钇,600转/分搅拌分散10分钟,得硅烷液;
(2)将聚谷氨酸、双咪唑烷基脲混合,加入剩余水重量的50%,搅拌混合6-10分钟,得防腐液;
(3)取上述聚乙烯醇重量的20%,加入焦磷酸钠和剩余的水,加热到70℃,加入硼酸氨基三乙酯,保温搅拌30分钟,得防锈液;
(4)取上述硅烷液,加入剩余的聚乙烯醇、硼酸,65℃下保温搅拌70分钟,加入防腐液、防锈液,1000转/分搅拌分散20分钟,得丝胶乳液;
(5)将上述丝胶乳液与剩余各原料混合,1000转/分搅拌分散40分钟,即得所述金属表面处理剂。
性能测试:
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