[发明专利]软包电池扩口检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及电池生产设备的技术领域，尤其是涉及一种软包电池扩口检测设备。

背景技术

随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，电池的需求量也越来越大。电池的生产过程复杂，其中，至少包括如喷码、检测、扩口、整形、封装等多个操作工序，并且这些工序的动作要求均较为精确。目前，多数电池生产企业在电池的生产过程中，通常采用多台不同的设备先后完成这些操作工序，不同设备之间存在多次转移操作，每次转移操作之后都需要进行重新定位，严重地影响了电池加工的生产效率。

目前，也有部分电池生产企业能够实现多个工序连续处理和自动转料的全自动生产工艺，但电池的生产及加工过程复杂，不同工序一般需要在不同的工位进行操作，因此在多个工序连续处理的过程中，工件需要被多次改变工位并重新定位，然后若定位不够准确，则容易造成电池生产质量差，生产效率低等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软包电池扩口检测设备，不仅能够实现对电池性能测试和对电池的扩口处理，而且能够提高电池加工工序之间的工件定位精度，有效地提高了电池的加工效率和产品的加工精度。

一种软包电池扩口检测设备，包括用于输送电池的工作线、沿着工作线的送料方向依次排布的上料装置、检测装置以及扩口装置。检测装置与扩口装置之间还设置有不良品取出装置。

进一步地，扩口装置包括设置于工作线上方的用于压紧位于工作线上的电池的压紧机构、设置于工作线一侧的用于分别从电池一端的两侧对电池进行扩口的上破口机构和下破口机构、以及从电池的一端插入电池的扩口针头。扩口针头远离压紧机构的一端设置有一驱动扩口针头沿靠近或远离压紧机构的方向移动的扩口驱动部。

进一步地，上破口机构包括设置在电池的一端的上侧的上吸嘴系统。下破口机构包括设置于电池的一端的下侧的下吸嘴系统。上破口机构和下破口机构通过一丝杆与一破口驱动部相连接，丝杆与上破口机构和下破口机构分别连接的位置分别设置有螺纹方向相反的螺纹，通过破口驱动部，可使上破口机构和下破口机构沿着彼此靠近或彼此远离的方向运动。

进一步地，扩口装置还包括用于分别测量上破口机构和下破口机构作用于电池的压力的压力表。

进一步地，还包括设置于工作线远离上料装置的一端的来料线。上料装置包括设置于来料线与工作线之间的中转台、用于将位于来料线上的电池转移至中转台且能够改变电池的方向的第一机械手、用于将位于中转台上的电池转移至工作线的第二机械手以及用于改变位于中转台上的相邻两电池之间的间距的变间距机构。

进一步地，第一机械手包括两个第一吸嘴系统，两个第一吸嘴系统的中心间距与来料线上的相邻两电池的中心间距相等。第二机械手包括两个第二吸嘴系统，两个第二吸嘴系统的中心间距与工作线上的相邻两电池的中心间距相等。第一机械手与第二机械手均与一驱动二者沿朝向或远离来料线方向运动的第一驱动部相连接。

进一步地，变间距机构包括设置于中转台上的中转组件。中转组件包括一个固定治具和一个与中转台可滑动连接的活动治具。活动治具远离固定治具的一侧设置有一驱动活动治具沿靠近或远离固定治具方向移动的治具变距驱动部。

进一步地，检测装置包括用于分别压住位于工作线上的电池的两个极耳的第一压紧件和第二压紧件、用于压住电池的电芯的第三压紧件、用于测试电池性能的检测针以及一检测仪。第一压紧件和第二压紧件均与用于同时驱动第一压紧件和第二压紧件上下运动的检测驱动部相连接。

进一步地，不良品取出装置包括设置于作线一侧的不良品收纳盒以及用于将检测装置检测到的不良电池从工作线上转移至不良品收纳盒的第三机械手。

进一步地，还包括设置在来料线上、用于给电池喷码的喷码装置，设置于工作线的送料方向一端的下料线，以及设置于工作线末端、用于将工作线上的电池转移至下料线的下料装置。

本发明的软包电池扩口检测设备的有益效果包括：

1）集喷码、性能检测和扩口处理的功能于一体，减少了不同工序之间的转料次数，实现电池的自动化加工，有效地提高了电池的加工效率；

2）能够精确地控制电池从来料线转移至工作线时重新定位的精度，从而提高了电池的加工精度，进一步提高了电池的加工质量；

3）扩口机构的上、下破口吸嘴系统由一个驱动部带动，通过螺纹杆实现一个驱动部带动上、下破口吸嘴系统同时往相互靠近或相互远离的方向运动，减少了驱动部的数量，能够有效地节约设备成本；

4）吸放电池的吸嘴系统结构简单、吸附性强、不会损坏产品、可移植性好且操作方便。