[发明专利]印制电路板布局的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及印制电路板技术领域，特别是涉及一种印制电路板布局的方法、印制电路板布局的装置。

背景技术

LED(发光二极管)显示技术近年来发展迅速，使得LED灯板的PCB布局越来越困难，PCB设计的工作量也越来越大。现有技术中的PCB设计都是通过相应的电路原理图图形和连接关系，生成一个具有网络属性的文件，将该具有网络属性的文件导入PCB设计软件中，然后按照规定的LED间距和顺序人工进行LED器件的布局。目前LED灯板尺寸一般是12cm*12cm(厘米)和24cm*24cm两种，而LED灯间距常用的为2.48mm(毫米)、1.92mm、1.653mm、1.488mm、1.0mm、0.8mm几种。以一个单板尺寸为12cm*12cm、LED灯间距为1.92mm的LED灯板为例，LED灯板上的LED数量就多达3844个。按现有的方法将原理图生成的网络属性的文件导入PCB设计软件后，所有的器件是重叠在一起的，如图1所示。查找并将3844个LED分别移动为规定的LED间距和顺序需要至少2～3天，而且该方法很可能导致LED放置错位，所以PCB布局的效率和准确性均较低。

目前也有另一种PCB布局的方法，即按原理图的页面把LED放置到PCB设计软件中，它可以根据原理图中的器件的相对位置将各器件放置在PCB设计软件中。但是原理图一般有很多页，按照原理图中器件的相对位置放置器件后，技术人员虽然可以不使用原理图即可以直接进行布局，但是人工将那么多页的LED移动为规定的LED间距和顺序同样需要至少2～3个工作日，而且这种方法也可能导致LED放置错位或LED灯间距不一致等问题。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种印制电路板布局的方法及装置，实现器件的自动准确布局。

一种印制电路板布局的方法，包括步骤：

根据PCB设计软件导入的原理图的网络属性文件获取各器件的信息，所述信息包括各器件的顺序；

将预设原点坐标作为第一个器件的位置坐标，按照各器件从低到高的顺序，根据预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距，生成能被PCB设计软件读取的布局文件，所述布局文件包含各器件位置坐标。

一种印制电路板布局的装置，包括：

器件信息获取模块，用于根据PCB设计软件导入的原理图的网络属性文件获取各器件的信息，所述信息包括各器件的顺序；

布局文件生成模块，用于将预设原点坐标作为第一个器件的位置坐标，按照各器件从低到高的顺序，根据预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距，生成能被PCB设计软件读取的布局文件，所述布局文件包含各器件位置坐标。

一种印制电路板布局的方法，包括步骤：

接收网络属性文件导入指令，响应所述网络属性文件导入指令，将原理图的网络属性文件导入到PCB设计软件中；

接收布局文件导入指令，响应所述布局文件导入指令，将包含各器件位置坐标的布局文件导入到PCB设计软件中；所述布局文件根据网络属性文件包含的各器件的顺序、预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距生成，其中预设原点坐标为第一个器件的位置坐标。

一种印制电路板布局的装置，包括：

网络属性文件导入模块，用于接收网络属性文件导入指令，响应所述网络属性文件导入指令，将原理图的网络属性文件导入到PCB设计软件中；

布局文件导入模块，用于接收布局文件导入指令，响应所述布局文件导入指令，将包含各器件位置坐标的布局文件导入到PCB设计软件中；所述布局文件根据网络属性文件包含的各器件的顺序、预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距生成，其中预设原点坐标为第一个器件的位置坐标。

本发明印制电路板布局的方法及装置，根据各器件的顺序，产品所要求的横向器件的数量、纵向器件的数量、器件的间距，以及自定义的预设原点坐标，即可以得到各器件的位置坐标，然后PCB设计软件读取包含各器件位置坐标的布局文件，即可以不需要人工执行任何操作，自动将各器件按照各器件的位置坐标布局好。本发明实现了PCB布局的高效率以及高准确性；不仅适用于LED灯板的布局，还可以应用到其它有规律顺序的器件布局中。

附图说明

图1为现有技术中将网络属性文件导入PCB设计软件后的效果示意图；

图2为本发明方法实施例一的流程示意图；

图3为本发明计算各器件坐标信息具体实施例的示意图；