[发明专利]用于操作自由端转杯纺纱机的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于操作自由端转杯纺纱机的工作站的方法，该自由端转杯纺纱机具有用于生产线的自由端纺纱设备、用于生产交叉卷绕筒子的卷绕设备和用于监测线的横向尺寸或质量的清纱器，该自由端纺纱设备装配有具有电动马达单独驱动装置的开松辊。本发明还涉及一种用于执行上述方法的自由端转杯纺纱机。

背景技术

自由端转杯纺纱机早已被公知，且通常包括大量彼此相邻地布置成一排的类似的工作站。这些工作站中的每一个工作站同时具有纺纱设备和卷绕设备，在这些设备上，喂入纺纱罐中的纤维条被纺织成纱线并且被卷绕以形成交叉卷绕筒子。

为了实现上述目的，已经被喂入的纤维条通过纤维条喂入滚筒被供应给开松辊，开松辊利用其附件将纤维条开松成单纤维并将其输送到纺纱箱的纤维通道。通过存在于转杯壳体中并在纤维通道内产生气流的负压来促进纤维输送，该负压将纤维从开松附件上释放并通过所谓的通道板适配器有针对性地将上述纤维运送进转杯中。因离心力而滑进转杯的收集槽中的纤维在那里按照被调整的纱线细度而被收集，通过牵伸嘴来沿所述转杯的旋转轴线进行牵伸，并因此被并捻以形成纱线并被卷绕。

这些工作站中的每一个工作站具有各种各样的线处理或者线监测机构和工作站计算机，该工作站计算机被连接至线处理或线监测机构。单独的工作站计算机依次地、优选通过总线被连接至自由端转杯纺纱机的中央控制单元。

当生产纱线时，寻求尽可能高的纱线的均匀性以及不存在可见的疵点，诸如疵点存在于纱线中的无法接受的粗节或细节。为了实现上述目标而使用清纱器，该清纱器，例如，通过以非接触的方式操作测量头来连续监测纱线的直径。如果令人无法接受的疵点因超出了被指定为清理极限的极限值而被检测到的话，则从纱线中切除所述疵点，纱线头被重新连接至转杯内的纤维环，并且继续进行生产过程。

DE10020665A1公开了一种用于操作生产交叉卷绕筒子的纺织机的方法。清纱器连续检查线的疵点。监测到的疵点被清除掉。这意味着，一旦清纱器检测到粗节或细节，就启动线分离机构，从而执行受控的纱线切断。为了避免具有不成比例的大量线接头的线量被卷绕到交叉卷绕筒子上而对线连接过程进行计数，并且，当超出极限值时，所涉及的线量被退绕并被处理。通过这种方式，交叉卷绕筒子被生产，该交叉卷绕筒子具有特定的、可调节的和可接受的线连接部数量。

DE102007053711A1公开了对线的质量或线断头数量有正面影响的其它可能性。由于开松辊中的纤维条缺失而导致断线，因此用于开松辊的电动马达单驱动装置的马达电流被监测，并且从该驱动装置的电力消耗的测量值得出关于开松辊的区域内的纤维条的存在或缺失的结论。如果纤维条缺失，则相应的工作站停止工作，从而使操作者明白在这个工作站处存在处理需求。

现有技术方法的缺点在于，两种方法既不能得出关于喂入的纤维条的均匀性的可靠结论，也不能得出关于在纺纱准备过程中牵伸控制的质量的可靠结论。

牵伸控制部是位于自由端转杯纺纱机上游的用于均衡纤维条的牵伸通道，在这里，大量的纤维条被翻倍并被拉伸，以便最终将其提供给自由端转杯纺纱机。由于在纺纱设备本身中并不进行进一步的纤维条均衡，因此向纺纱设备提供均匀的纤维条则更为重要，以便获得均匀的纱线。

如果由清纱器发现了疵点的存在，则只能有条件地得出以下结论：即，产生疵点的原因是不均匀的纤维条还是例如被污染的转杯或者是纤维条喂入筒未正常运转。转杯和喂入疵点具有短的疵点长度。另一方面，由于有时从纤维条至纱线的牵伸非常大，纤维条疵点延伸非常大的纱线长度，从而使得通过清纱器来确定纤维条波动变得更加困难。另外，事实是，纱线直径的偏差是非常细微的，即，由于纱线质量和纱线直径之间的二次关系。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种方法，该方法同时允许得出关于纤维条的均匀性的结论和关于纺纱准备的牵伸控制的结论，本发明还提供了一种执行上述方法的自由端转杯纺纱机。

本发明的目的通过根据本发明的第一方面的方法的特定特征和针对自由端转杯纺纱机的本发明第七方面的特定特征来实现。

根据本发明第一方面，开松辊的驱动装置的电力消耗被连续地测量，并且清纱器的信号和开松辊的电力消耗的信号相互关联，以获得关于由工作站处理的纤维条的横向尺寸或质量的波动的信息。

通过本发明实现的优点包括，具体地，通过两种信号的关联，现在可以获得关于纤维条的均匀性以及关于具有过于不均匀的纤维条的纺纱罐现在可以更换的可靠信息。上述两种信号也受其它因素的影响，因此，当所述信号被单独评估时，所述信号不允许得出关于纤维条波动的清楚的结论。