[发明专利]再生塑料造粒机用无网过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种再生塑料造粒机用无网过滤器。

背景技术

随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料垃圾，现行的方法一般是填埋、焚烧等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长，一般要经过一百年以上才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此填埋法已经得到很多专家的诟病；而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品，其生产的主要原料是石油，它是一种不可再生资源，目前全球石油争夺越来越激烈，原油成本越来越高，因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法。

废旧塑料的回收方法分为物理回收法和化学回收法。目前聚乙烯回收利用的主要方法是化学回收法，即在化学试剂、催化剂、热量等存在的条件下，将聚乙烯降解成为可重新利用的低聚物或者小分子化合物，从而实现废弃物的循环利用。

回收后的塑料杂质较多，在挤出时含有多种颗粒状杂物，需要对其进行过滤，而传统的方式是采用过滤网进行过滤，过滤网消耗大，成本高，使用后焚烧会产生二次污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，设计合理，成本低的再生塑料造粒机用无网过滤器。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种再生塑料造粒机用无网过滤器，包括一壳体，在所述壳体内设有过滤腔室，所述壳体一端连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆出料端延伸至过滤腔室内，将胶体状物料挤入到过滤腔室中，所述过滤腔室一侧面上设有出料口，在所述出料口处安装有挤出模板，所述挤出模板上均布有挤出孔，在所述挤出模板中间设有一轴孔，所述轴孔内连接有花键轴，在所述花键轴上安装有旋转切刀，所述旋转切刀紧贴挤出模板内侧面，该旋转切刀的旋转面积覆盖整个挤出模板；在所述过滤腔室另一侧面上设有排渣口。

所述挤出模板采用超强耐磨合金制成，上面的过滤孔是利用国际高精密加工设备制作而成的防堵塞锥形的单向熔体过滤微孔，起到允许熔融塑料通过，阻隔杂质的关键作用。

所述超强耐磨合金是由以下重量百分比的组分制成：不锈钢粉62.62％、碳化铬15％、碳化钛10％、氮化硼0.2％、碳粉5％、硬质合金成型剂6％、碳酸锂0.3％、煅烧高岭土0.3％、磁粉0.08％、二硼化钛0.3％、氧化锆0.2％。

工作原理：带有杂质的熔融塑料经螺杆推送至过滤腔室内，熔融塑料通过挤出模板上的挤出孔挤出，同时含有少量熔融塑料的杂质滞留在过滤腔室内，随着过滤腔室的压力不断增大，少量的熔融塑料被挤回到过滤腔室内，在这样反复的过程中，过滤腔室内渐渐挤满杂质，当达到设定排放压力，打开排渣门，排出杂质；同时在旋转切刀作用下，挤出的熔融塑料被均匀的切段并挤出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，无需过滤网，避免了传统过滤网消耗大，成本高，使用后焚烧会产生二次污染；无需人工换网，降低了生产劳动力，同时提高了生产时间就是提高生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明挤出模板安装结构图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2所示，一种再生塑料造粒机用无网过滤器，包括一壳体1，在壳体内1设有过滤腔室，壳体1一端连接有挤出螺杆，挤出螺杆出料端延伸至过滤腔室内，将胶体状物料挤入到过滤腔室中，过滤腔室一侧面上设有出料口，在出料口处安装有挤出模板2，挤出模板2上均布有挤出孔，在挤出模板2中间设有一轴孔，轴孔内连接有花键轴3，在花键轴3上安装有旋转切刀，花键轴3外端经减速器4接至传动电机5；旋转切刀紧贴挤出模板内侧面，该旋转切刀的旋转面积覆盖整个挤出模板2；在过滤腔室另一侧面上设有排渣口6。

挤出模板2采用超强耐磨合金制成，上面的过滤孔是利用国际高精密加工设备制作而成的防堵塞锥形的单向熔体过滤微孔，起到允许熔融塑料通过，阻隔杂质的关键作用。

超强耐磨合金是由以下重量百分比的组分制成：不锈钢粉62.62％、碳化铬15％、碳化钛10％、氮化硼0.2％、碳粉5％、硬质合金成型剂6％、碳酸锂0.3％、煅烧高岭土0.3％、磁粉0.08％、二硼化钛0.3％、氧化锆0.2％。