[发明专利]一种用于套管净化的短节

说明书

技术领域

本发明涉及一种短节，具体涉及一种用于套管净化的短节，属油气井井下工具领域。

背景技术

石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程和完井后整个油井的正常运行。每口井根据不同的钻井深度和地质情况，需要使用几层套管，套管下井后采用水泥固井。钻井过程，钻井液、岩屑等易粘附在套管内表面，这将增大套管内表面摩擦阻力，后续连续油管等作业工具下入易发生屈曲、“自锁”。在固井过程，部分水泥浆会粘附在套管内壁，特别是在过渡套管柱直径变小处易堆积，常规井下净化工具都是通过净化刮刀来清除套管内表面的水泥从而净化套管内壁，但不能对套管柱直径突变顶部的套管进行有效净化，从而导致大量水泥浆在此处堆积。而且在使用常规净化工具时，净化刀与套管壁直接接触将会损坏净化刀和套管壁。所以急需一种既能有效的净化套管内壁，又对套管壁没有损坏的套管净化短节。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种工作效率高，井下适应性强，工作可靠性高，且不会损坏套管的用于套管净化的短节。

本发明的技术方案是：

一种用于套管净化的短节，包括短节本体和净化刀；其特征在于：短节本体一侧的圆周上均布有短节本体棱块，短节本体棱块上设置有梯形槽；梯形槽内的短节本体上设置有内沿导轨，净化刀的底部设置有滑槽，净化刀通过滑槽与内沿导轨的配合滑动安装在短节本体棱块的梯形槽内。

所述的内沿导轨上间隔状设置有支撑孔，支撑孔内装有弹簧，弹簧的一端与净化刀连接。

所述的梯形槽顶部呈贯通状。

所述的梯形槽的端口处设置有挡圈。

所述的滑槽上方的净化刀上间隔状设置有L 型槽。

所述的短节本体棱块数量为4个。

所述的短节本体棱块上设置有销孔，销孔内设置有固定销；固定销通过与L 型槽的配合与净化刀滑动连接。

所述的短节本体棱块和净化刀一端的端头分别为坡面。

本发明的有益效果是：

该用于套管净化的短节结构简单，便于拆装与维护、安全性能高、在使用过程中可避免对套管壁和净化刀的损失，解决了传统净化工具工作时，净化刀与套管壁直接接触将会损坏净化刀和套管壁的问题；具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图。

图中：1、短节本体，2、净化刀，3、短节本体棱块，4、梯形槽，5、内沿导轨，6、支撑孔，7、弹簧，8、滑槽，9、L 型槽，10、销孔，11、固定销，12、挡圈。

具体实施方式

该用于套管净化的短节包括短节本体1和净化刀2。短节本体1一侧的圆周上均布有4个短节本体棱块3，短节本体棱块3上设置有顶部呈贯通状的梯形槽4。梯形槽4内的短节本体1上设置有内沿导轨5。

净化刀2的底部设置有滑槽8，净化刀2通过滑槽8与内沿导轨5的配合滑动安装在短节本体棱块3的梯形槽4内。梯形槽4端口处的短节本体1设置有挡圈12；以防止净化刀2从梯形槽4内滑出。

内沿导轨5上间隔状设置有支撑孔6，支撑孔6内装有弹簧7，弹簧7的一端与净化刀2接触连接。

滑槽8上方的净化刀2上间隔状设置有L 型槽9。短节本体棱块3上设置有销孔10，销孔10内设置有固定销11；固定销11通过与L 型槽9的配合与净化刀2滑动连接。

该短节的短节本体棱块3和净化刀2一端的端头分别为坡面。工作过程中，当该用于套管净化的短节与套管柱直径突变处顶部接触时，净化刀2端头的坡面受到来自过渡套管顶端向上的压力，在压力的作用下，净化刀2在短节本体棱块3上的梯形槽4内沿内沿导轨5由可伸缩位置向另一端的工作位置移动。在这一过程中，L 型槽9的水平段在固定销11的作用下可对净化刀2的轴向移动起一个导向作用。并且在这一过程中，短节本体棱块3可对过渡套管柱顶部起到一定的净化作用。

当净化刀2运动到工作位置时（即L 型槽9的纵向段处），短节本体棱块3的坡面取代净化刀2的坡面承受向上的压力，此时，由于固定销11退出了L 型槽9的水平段；固定销11通过L 型槽9的水平段对净化刀2形成的径向定位力解除，弹簧7的顶升势能被释放，净化刀2在弹簧7的作用下，其端头被顶出至梯形槽4顶部外端，从而可实现对套管直径突变处及套管内壁的清洁。净化刀2被弹出的同时，固定销11进入至L 型槽9的纵向段底部；从而对净化刀2形成轴向定位。

该用于套管净化的短节解决了传统净化工具工作时，都是通过净化刮刀来清除套管内表面的水泥从而净化套管内壁，但不能对套管柱直径突变顶部的套管进行有效净化，从而导致大量水泥浆在此处堆积。而且在使用常规净化工具时，净化刀与套管壁直接接触将会损坏净化刀和套管壁的问题。该用于套管净化的短节具有结构简单，便于拆装与维护、安全性能高的特点；在使用过程中可避免对套管壁和净化刀2的损失，具有良好的经济效益和推广意义。