[发明专利]一种滞留塔电伴加热持温改质沥青的工艺有效
| 申请号: | 201510163623.5 | 申请日: | 2015-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN104774633B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
| 发明(设计)人: | 李毛;李广民;艾护民;周云辉;赵斌 | 申请(专利权)人: | 河南开炭新材料有限公司;中国平煤神马能源化工集团有限责任公司 |
| 主分类号: | C10C1/00 | 分类号: | C10C1/00;C10C1/18;C10C1/16;C10C3/00 |
| 代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120 | 代理人: | 苗强 |
| 地址: | 452670 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 滞留 塔电伴 加热 持温改质 沥青 工艺 | ||
1.一种滞留塔电伴加热持温改质沥青的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)、将原料焦油与溶剂混合后搅拌均和,均和后的焦油经脱水脱渣泵送入超级离心机进行轻重组分分离,分离出的轻重组分分别进入轻组分储槽和重组分储槽;
2)、将轻组分或重组分由泵抽出进入脱水焦油槽,然后由原料泵从脱水焦油槽抽出与焦油预热器、两混油冷凝器、洗油冷却器以及洗油冷凝器换热后被加热至180~190℃并进入脱水塔中部;其中,焦油预热器仅在开工的时候使用;
3a)、脱水塔塔釜无水焦油由焦油循环泵送至焦油/蒽油换热器、沥青/无水焦油循环换热器换热后被加热至220~230℃后,回到脱水塔塔釜,塔釜温度控制在200~210℃,脱水至0.2%以下的焦油经沥青/无水焦油抽出换热器A和沥青/无水焦油抽出换热器B加热后与循环进入馏份塔底部的沥青换热至250℃后进入馏份塔中部;
3b)、馏份塔底部分离出的沥青,经沥青循环泵送至沥青/无水焦油抽出换热器B和沥青/无水焦油循环换热器换热后送至管式炉加热,加热至380~390℃后的大部分沥青回到馏份塔底进行循环,一小部分作为采出进入沥青滞留塔,进行热缩聚改质,沥青滞留塔通过电热伴装置进行供热,电热伴装置包括缠绕在沥青滞留塔外部的电伴热带以及温度控制系统,改质后的沥青由改质沥青泵从滞留塔下部抽出,在沥青/无水焦油抽出换热器A中换热后进入沥青高置槽外卖或者成型;所述的温度控制系统包括沿电伴热带长度方向布设的多个测温探头、与多个测温探头均相接的温控器、与电伴热带相接的供电单元以及串接在供电单元与电伴热带间供电回路中的温控开关,温控开关由温控器进行控制且其与温控器相接。
2.如权利要求1所述的一种滞留塔电伴加热持温改质沥青的工艺,其特征在于:所述步骤1)中的溶剂为轻油、洗油或者轻油和洗油任意比混合溶剂,且溶剂的加入量为原料焦油重量的15%-20%。
3.如权利要求1所述的一种滞留塔电伴加热持温改质沥青的工艺,其特征在于:所述步骤1)中离心分离时的离心力为3000G,离心分离1-5min。
4. 如权利要求1所述的一种滞留塔电伴加热持温改质沥青的工艺,其特征在于:所述步骤1)中原料焦油离心分离后重组分焦油的喹啉不溶物含量大于1%,轻组分焦油的喹啉不溶物含量小于1%的为轻组分。
5.如权利要求1所述的一种滞留塔电伴加热持温改质沥青的工艺,其特征在于:所述步骤2)中进入脱水焦油槽的原料焦油为轻组分焦油时,步骤3b)得到的沥青产品为优质沥青。
6.如权利要求1所述的一种滞留塔电伴加热持温改质沥青的工艺,其特征在于:所述步骤2)中进入脱水焦油槽的原料焦油为重组分焦油时,步骤3b)得到的沥青产品为普通改质沥青。
7.如权利要求1所述的一种滞留塔电伴加热持温改质沥青的工艺,其特征在于:所述的馏份塔为减压蒸馏塔。
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