[发明专利]新型弹性齿夹持输送系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送系统。

背景技术

水果、蔬菜在其收获、加工过程中需要固定、夹持和输送，由于其形状、尺寸有差异，且水果、蔬菜表面较为柔软娇嫩，现有的输送带表面难以实现对果蔬的夹持、固定等作用，容易导致果蔬在输送过程中发生移位、滑落、相互碰撞和挤压，导致果蔬受损，影响果蔬品质。

因此本领域技术人员致力于开发一种用于输送过程中易于夹持物料的输送系统。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供用于水果、蔬菜等输送的输送系统。

为实现上述目的，本发明提供了一种新型弹性齿夹持输送系统，包括上下设置的两根输送带本体，两根所述输送带本体分别缠绕在上下两套传动滚筒上，该输送带本体相对的表面设置有若干个弹性齿，该弹性齿由弹性材料制成。

较佳的，所述弹性齿均匀排列在输送带本体表面；在输送带本体的宽度方向，相邻所述弹性齿的间距为5-60mm；在输送带本体的长度方向，相邻所述弹性齿的间距为5-60mm。

较佳的，所述输送带本体的下表面设置有至少一道凹槽，该凹槽沿输送带本体长度方向布置。当输送带安装到输送机上时，该凹槽能够起到卡位的作用，使输送带的运输更加稳定，不容易出现滑带等情况。

较佳的，所述输送带本体的下表面设置有两道凹槽，两道该凹槽平行布置，且该凹槽为底窄顶宽的梯形凹槽。两道凹槽能够进一步提高输送带的稳定性，同时底窄顶宽的梯形状凹槽使得输送带在输送机上卡位时更加顺滑。

较佳的，两根所述输送带本体平行设置。

较佳的，所述输送带本体的下表面设置有若干凸齿，该凸齿沿输送带本体宽度方向布置。当输送带安装到输送机上时，该凸齿能够与带轮相应的凸齿啮合，使输送带的运输更加稳定，不容易出现打滑等情况。

本发明的有益效果是：本发明采用设置在两根输送带本体相对的表面的弹性齿的变形来适应被夹持物料的大小和形状，并获得弹力，而将果蔬及玻璃等易损物料夹持住，减少物料在运输过程中的损伤，同时还具有运转稳定、制造成本低等优点。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1中输送带本体的结构示意图。

图3是图2的侧视结构示意图。

图4是本发明一具体实施方式中输送带夹持物料的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例包括输送带本体1、弹性齿2和传动滚筒4等部件，所述输送系统包括上下设置的两根输送带本体1，在本实施例中，两根输送带本体1平行设置，两根所述输送带本体1分别缠绕在上下两套传动滚筒4上，该输送带本体1的上表面设置有若干个弹性齿2，该弹性齿2由弹性材料制成。

本实施例中，该弹性齿2的形状为实心的圆锥形，在其他具体实施方式中，弹性齿2也可为方钉形、人字型、O型、门字型等其他形状，也可以是空心齿，以达到基本相同的技术效果。

本实施例中，在输送带本体1的宽度方向，相邻弹性齿2的间距为10mm,在其他具体实施方式中，该间距也可为5-60mm之间的其他值，以达到基本相同的技术效果；在输送带本体1的长度方向，相邻弹性齿2的间距为20mm，在其他具体实施方式中，该间距也可为5-60mm之间的其他值，以达到基本相同的技术效果。

输送带本体1的下表面设置有两道平行布置的凹槽1a，所述凹槽1a沿输送带本体1长度方向布置，该凹槽1a为底窄顶宽的梯形凹槽，该凹槽1a卡在传动滚筒4表面相对应的定位凸条4a。或者，在其他具体实施方式中，输送带本体1的下表面设置有若干凸齿，该凸齿沿输送带本体宽度方向布置。

如图4所示，在使用时，将需要输送的物品放置到两根输送带本体之间，通过两根输送带本体上的弹性齿的形变，将带输送的物料3牢牢夹持住，通过电机带动两套传动滚筒4转动，从而带动两根输送带本体相对的表面同向运动，进而输送被夹持物料3.

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。