[发明专利]一种小直径薄壁斜插接管与堆焊层的焊接方法

权利要求书

1.一种小直径薄壁斜插接管与堆焊层的焊接方法，所述的堆焊层（2）位于一壳体（1）表面，该堆焊层（2）与壳体（1）贯通设有用于安装所述接管（4）的斜插孔（3）；所述的接管（4）具有一伸出堆焊层（2）的接管头（41）；所述的斜插孔（3）具有一椭圆形孔口，该椭圆形孔口包含分别位于该椭圆形的短轴两侧的两个半圆，将位于所述接管头（41）伸出堆焊层（2）表面较多一侧的半圆称为上半圆（31），将位于所述接管头（41）伸出堆焊层（2）表面较少一侧的半圆称为下半圆（32）；其特征在于，所述的焊接方法包含以下步骤：

S1、抛磨斜插孔（3）孔口的上半圆（31）；

S2、装配接管（4），将斜插孔（3）孔口的下半圆（32）与接管头（41）点焊；

S3、将斜插孔（3）孔口的上半圆（31）与接管头（41）完全焊接；

S4、打磨去除接管头（41）余量。

2.如权利要求1所述的小直径薄壁斜插接管与堆焊层的焊接方法，其特征在于，所述的步骤S1前，还包含：

    S0、清理接管（4）以及壳体（1）的斜插孔（3）。

3.如权利要求1所述的小直径薄壁斜插接管与堆焊层的焊接方法，其特征在于，所述的步骤S2中：

所述的点焊位置位于斜插孔（3）孔口的下半圆（32）的圆弧中点与接管头（41）的连接处。

4.如权利要求1所述的小直径薄壁斜插接管与堆焊层的焊接方法，其特征在于，所述的步骤S3具体包含：

S31、在接管（4）内插入圆锥棒（5）或圆棒；

S32、将斜插孔（3）孔口的上半圆（31）与接管头（41）完全焊接；

S33、取出圆锥棒（5）或圆棒。

5.如权利要求4所述的小直径薄壁斜插接管与堆焊层的焊接方法，其特征在于，所述的步骤S31、S33中：

所述的圆锥棒（5）或圆棒为不锈钢或镍基合金材料。

6.如权利要求4所述的小直径薄壁斜插接管与堆焊层的焊接方法，其特征在于，所述的步骤S32中：

    焊接时向接管（4）内通入保护气体。

7.如权利要求1所述的小直径薄壁斜插接管与堆焊层的焊接方法，其特征在于：

所述的步骤S2、S3均采用手工氩弧焊接。

8.如权利要求1所述的小直径薄壁斜插接管与堆焊层的焊接方法，其特征在于，所述的步骤S4后，还包含：

    S5、将斜插孔（3）孔口下半圆（32）的剩余部分与接管头（41）完全焊接。

9.如权利要求8所述的小直径薄壁斜插接管与堆焊层的焊接方法，其特征在于，所述的步骤S5中：

    焊接时向接管（4）内通入保护气体。