[发明专利]全自动钉箱机全程吸附自动折叠机构

说明书

本发明涉及一种全自动钉箱机全程吸附自动折叠机构，其包括两平行设置的行走大臂、设置在行走大臂上的具有内部空腔的吸纸方钢、设置在行走大臂上的输送皮带、与吸纸方钢内部空腔连接的风机和设置在行走大臂外侧的导向杆，吸纸方钢上端面开设有若干吸风孔，吸纸方钢正上方架设有压纸横梁，压纸横梁和吸纸方钢之间留有用于纸板行走的间隙，压纸横梁外侧设置有多个导纸轮。本发明设置在全自动钉箱机的前缘送纸机构和钉箱机构之间，衔接前缘送纸机构和钉箱机构，起到输送经过压线和开槽的纸板，并且在输送的过程中完成折叠工作，进入钉箱机构后直接打钉，能够帮助实现整个操作过程的全自动化生产，提高生产加工效率，节省人工成本，在纸箱生产工作领域具有重大意义。

技术领域

本发明涉及全自动钉箱机技术领域，具体为一种全自动钉箱机全程吸附自动折叠机构。

背景技术

目前，在纸箱生产装置中，大部分设备采用半自动钉箱机，在纸板压线开槽之后，需要人工折叠好，按顺序依次送入到钉箱机中，打钉送出。这种装订方式耗费较多的人工成本，并且生产效率低下，成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动钉箱机全程吸附自动折叠机构，其用于全自动钉箱机上，能够自动将纸箱板按照压线痕迹折叠后输送到钉箱部。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种全自动钉箱机全程吸附自动折叠机构，其关键技术在于：其包括两平行设置的行走大臂、设置在行走大臂上的具有内部空腔的吸纸方钢、设置在行走大臂上通过摩擦力带动纸板行走的输送皮带、与所述吸纸方钢内部空腔连接的风机和设置在行走大臂外侧的导向杆，所述吸纸方钢上端面开设有若干吸风孔，所述吸纸方钢正上方架设有压纸横梁，所述压纸横梁和吸纸方钢之间留有用于纸板行走的间隙，压纸横梁外侧设置有多个导纸轮，所述导向杆沿行走大臂设置，导向杆依次包括承接纸板的水平段、限定纸板两侧上弯折的抬升段和下压纸板两侧形成折叠的迂回下压段。

作为本发明的进一步改进，所述风机的排风口设置有排风管，所述的排风管的出风口架设在迂回下压段末端处。

作为本发明的进一步改进，所述行走大臂上设置有方箱，所述方箱通过多个接口与吸纸方钢连接，所述风机的吸风口与方箱连接。

作为本发明的进一步改进，所述的输送皮带设置在吸纸方钢上，输送皮带上开设与吸纸方钢的吸风孔相匹配的孔眼。

作为本发明的进一步改进，所述压纸横梁通过大腕臂设置在吸纸方钢正上方，所述大腕臂一端与行走大臂固定连接，另一端与压纸横梁固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述的压纸横梁包括固定在其前端的墙板，所述墙板内侧设置有多个压纸轮。

作为本发明的进一步改进，所述的导纸轮向外侧倾斜设置。

作为本发明的进一步改进，所述压纸横梁尾段的导纸轮的直接小于其上游导纸轮的直径。

作为本发明的进一步改进，所述的导向杆通过支撑杆架设在行走大臂上。

作为本发明的进一步改进，所述的输送皮带通过主动轮和多个导向轮设置在行走大臂外周缘。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本发明设置在全自动钉箱机的前缘送纸机构和钉箱机构之间，衔接前缘送纸机构和钉箱机构，起到输送经过压线和开槽的纸板，并且在输送的过程中完成折叠工作，进入钉箱机构后直接打钉，能够帮助实现整个操作过程的全自动化生产，提高生产加工效率，节省人工成本，在纸箱生产工作领域具有重大意义。