[发明专利]带孔异形超薄铝合金工件全平面加工的装夹方法及夹具

权利要求书

1.带孔异形超薄铝合金工件全平面加工的装夹方法，其特征在于：对所述工件下方抽真空，利用大气压力压紧工件于定位面上，并利用工件上至少两个孔与定位销钉插接配，使工件在设定的定位面上定位。

2.根据权利要求1所述的带孔异形超薄铝合金工件全平面加工的装夹方法，其特征在于：所述定位销钉的高度不大工于件厚度。

3.根据权利要求1所述的带孔异形超薄铝合金工件全平面加工的装夹方法，其特征在于：所述两个孔选择间距离最大的两个孔。

4.带孔异形超薄铝合金工件全平面加工的夹具，其特征在于：包括夹具体（1）、定位销钉（2）、调压阀（3）、真空泵（4）和管道（5），所述夹具体（1）的上端为定位面（11），该定位面上设有真空腔（12）和与所述工件上至少两孔的孔径和孔位相适配的定位销钉（2），定位销钉（2）的高度小于工件的厚度，真空腔的槽壁上设有抽气口和真空度调节口，并分别通过管道（5）与真空泵（4）和调压阀（3）连通。

5.根据权利要求3所述的带孔异形超薄铝合金工件全平面加工的夹具，其特征在于：所述真空腔（12）为环形腔，该环形腔与定位在定位面（11）上所述工件上的孔不相通。

6.根据权利要求4所述的带孔异形超薄铝合金工件全平面加工的夹具，其特征在于：所述环形腔为相对夹具体（1）的中心线对称的环形腔。

7.根据权利要求5所述的带孔异形超薄铝合金工件全平面加工的夹具，其特征在于：所述抽气口和真空度调节口分别设置在所述环形腔两对称的外侧槽壁上。

8.根据权利要求1所述的带孔异形超薄铝合金工件全平面加工的夹具，其特征在于：所述调压阀（3）包括阀座（30）、钢球（31）、弹簧（32）和调节螺钉（33），所述阀座（30）设有内腔，内腔轴向一端设有进气口，轴向另一设有螺孔，大于进气口直径的钢球的置于所述内腔的进气口一端，调节螺钉（33）旋接于所述螺孔中，所述弹簧（32）被压缩在钢球（31）和调节螺钉（33）之间。