[发明专利]基于螺钉凸台的超声检测夹具类型智能识别方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于超声无损检测领域，具体涉及一种基于螺钉凸台的超声检测夹具类型智能识别方法及装置。

背景技术

超声波无损检测是利用超声波在物质传播的不同特性，用逐点扫描的办法探测焊点的焊接质量，并形成探测图像。它是无损检测的重要手段，在对产品没有任何损坏的情况下，分析了触头的焊接质量。在进行超声无损检测时，特别是进行批量扫描的时候，需要利用夹具对工件进行定位，但是由于工件的种类多种多样，夹具的类型也千变万化，同一种类型的工件需要同一种类型的相对应的夹具。当工件的外形差异不易分辨时，容易混淆工件夹具，会造成工件的定位不准，影响检测结果。

中国发明专利CN200610114762.X，该专利公开了一种发动机装配夹具的识别方法，该方法包括:信号探测装置获取装配夹具上信号发生装置所给出的类型信号；将所获取的类型信号传输到控制设备；所述控制设备将所述类型信号与预先存储设置的装配夹具类型信息进行比对,获得结果信息；所述控制设备依据预先设置的执行策略信息及所述结果信息生成用于控制执行机构操作的执行控制信号,并驱动所述执行机构对所述装配夹具进行相应的操作。上述发明专利中涉及的发动机装配夹具的识别方法，需要借助额外的设备或手段来实现，同时需要在装配夹具上设置识别孔，破坏了装配夹具的完整性。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，本发明的目的在于提供一种基于螺钉凸台的超声检测夹具类型智能识别方法及装置，能够准确识别夹具的编号，使得扫描时工件和夹具完美配合，防止使用错误的处方，也为了免除发生意外碰撞的危险。

为实现上述的目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供一种基于螺钉凸台的超声检测夹具类型智能识别方法，所述识别方法包括如下步骤：

步骤一、在每个工件夹具一端均制作螺钉凸台形式的编号块；编号块上的螺钉高度不同，因此螺钉上表面与编号块上表面的高度差不同；

步骤二、在每次开始对工件进行无损检测之前，利用超声无损检测仪对编号块进行扫描；

步骤三、根据扫描后得到的时间差计算螺钉上端面与编号块上表面的高度差值，并根据高度差值得到螺钉对应的数字或字母，进而得到编号块的编号，并与工件信息进行匹配，如果完全对应，则工件夹具选择正确。

优选地，步骤一中，所述编号块采用螺钉凸台的形式，螺钉为平头螺钉，不同端面高度的平头螺钉组成了螺钉凸台；制作螺钉凸台形式的编号块的具体步骤包括：

1)在编号块内钻通孔，并在通孔攻螺纹；

2)将平头螺钉沿着编号块上表面到下表面的方向从上向下拧入螺纹通孔，并在平头螺钉的顶部距离编号块的上表面一定深度的位置停住并固定；

3)将制作好的编号块固定在工件夹具的一端。

更优选地，步骤2)中，所述平头螺钉与编码块通过胶固定。

更优选地，步骤3)中，所述编码块与工件夹具通过胶固定。

优选地，步骤二中，在扫描所述编码块上不同平头螺钉时，所述超声无损检测仪的超声探头位于同一高度。

优选地，步骤三中，由于平头螺钉的高度不同，平头螺钉上表面与编号块上表面的高度差不同，接收到平头螺钉上端面和编号块上表面的回波的时间差就不同。

本发明还提供一种基于螺钉凸台的超声检测夹具类型智能识别装置，所述装置包括：工件夹具、螺钉凸台式编号块、超声波无损检测仪和水槽，其中：螺钉凸台式编号块表面设置有多个螺纹通孔，并有相应的平头螺钉从螺钉凸台式编号块的顶部或底部拧入，将螺钉凸台式编号块与工件夹具的一端固定粘接，粘接好后的工件夹具和螺钉凸台式编号块整体固定在水槽中；超声波无损检测仪用于对螺钉凸台式编号块进行扫描。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：可以准确识别夹具的编号，防止使用错误的处方，免除了发生意外碰撞的危险。

附图说明

图1为本发明实施例1识别装置的总体结构示意图。

图2为本发明实施例2中夹具编号块的示意图；

图3为本发明实施例3中夹具编号块的示意图；

图中：1为超声波无损检测仪，2为水槽，3为工件夹具，4为夹具编号块。

具体实施方式

以下对本发明的技术方案作进一步的说明，以下的说明仅为理解本发明技术方案之用，不用于限定本发明的范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。

实施例1：