[发明专利]一种利用天然染料的锦纶的染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种化纤领域，尤其是一种利用天然染料的锦纶的染色工艺。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。

锦纶是合成纤维中应用较为广泛的品种之一，其不仅具有较高的机械强力而且弹性较好，是内衣、运动面料或袜子的理想原料。锦纶织物一般用酸性染料和中性染料染色，也可以采用活性染料对其染色，天然染料锦纶染色的报道较少。但是随着人们生活水平的提高，对纺织品的生态环保等功能提出了更高的要求，天然染料以其环保和药理保健功能而越来越受到消费者的喜爱。因此有必要对锦纶使用天然染料进行染色。但目前天然染料染色为提高染色织物的牢度多采用媒染工艺，用到的媒染剂一般是重金属离子，不符合当前生态纺织品的要求，且重金属离子媒染后织物的色光大多变得暗淡，影响染色织物的鲜艳度和美观性。

为了经济的发展，也为了响应国家的节能、减排、绿色环保的号召，有必要开发出一种利用天然染料的锦纶的染色工艺。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种利用天然染料的锦纶的染色工艺。

技术方案：为了实现以上目的，本发明的一种利用天然染料的锦纶的染色工艺，包括以下步骤：

（1）前处理：对锦纶进行前处理，具体为：用尿素 1-1.5g/L，无磷除油剂4.5-5.5 g/L，十二烷基苯磺酸钠 1-1.5 g/L，60%双氧水2-3 g/L，在30℃水浴中处理2-3 min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为1.5℃/min，当温度升至90℃后，在此温度下保持30-40min，然后水浴温度以1.5℃/min的速度降温，当温度降至60℃时，将处理后的废水排出，然后重新注入清水在室温下冲洗至洗液为中性，最后晾干；；此步骤中采用了无磷除油剂进行除油，采用尿素这一碱性较温和的碱性物质，同时加入了具有氧化还原作用的双氧水和表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，在这些物质的协同作用下，对杂质的处理效果好，同时条件温和，对化纤织物的伤害较小，同时，环保无毒，产生的废水不含磷，不会造成富营养化等环境危害；

（2）预定型：对化纤通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为160-170℃，车速为20-30m/min，超喂5-10%；

（3）染色：将预定型处理后的锦纶进行染色处理，具体为为：室温下在染色机的清水中加入氯化稀土4-6g/L，浴比为40:1,搅拌匀匀，然后加入预定型后的化纤织物，然后染色机以1℃/min的速度升温，升温至80℃后，保温40-60min，然后染色机以1℃/min的速度降温至40℃后，加入天然染料茜素1-2%（owf），氯化钠20 g/L，并加入代用碱TF-221A 对染液进行pH调节，使染液的pH为10-11，浴比为40:1，然后染色机以1℃/min的速度升温，温度升至95-100℃时，保温染色60-80min，然后染色机以1℃/min的速度降温，当温度降至40℃时，将染料水排出并重新注入清水，反复冲洗直至染液呈中性为止；此步骤中采用天然染料茜素取代以往的一些活性染料，这样在染色过程中绿色环保无污染，同时，在染色过程中摒弃的以往常用的一些含有重金属离子的媒染剂，而是采用氯化稀土作为媒染剂，更为环保无害，同时还客服了使用重金属离子媒染剂的后织物的色光大多变得暗淡，影响染色织物的鲜艳度和美观性的缺陷；氯化稀土可与天然染料茜素形成稳定的配合物，这样就使得染料在锦纶中的扩散性增强，使得染色的上染率变高，并且使染色后的化纤织物其耐洗性和固色性，同时，氯化稀土与天然染料茜素形成的配合物，自身还对多种细菌具有抑制作用，因此染色后的锦纶织物，其抑菌、抗菌性大大增强；在用染料进行染色时，除了染料还加入了氯化钠和代用碱TF-221A，其中氯化钠可以增强染色的固色性，而其中的代用碱TF-221A则取代了以往常用的纯碱或氢氧化钠等染料的固色碱，相对于纯碱等物质，TF-221A其缓冲能力强，用作活性染料染色的固色碱时用量也大大减少，仅仅为常用碱的10%左右，由于多种碱性化合物的协同作用，控制染浴pH值的能力更强，能保证染料均一、持续上染，控制上染速度，固色浴粘度小，能避免由于固色浴粘度太大而出现的染色病疵，残碱易于洗除，可节省下一步的水洗用量；本发明中的代用碱TF-221A可以采用浙江传化股份有限公司生产的传化牌代用碱TF-221A；