[发明专利]一种鲁奇气化炉灰锁下阀安装专用吊装工具有效
申请号: | 201510160127.4 | 申请日: | 2015-04-08 |
公开(公告)号: | CN104743439B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 李雪平;李英伟;张义勇;肖静波;徐跃东;刘海滨;麻军伟;殷伟民;厉彦福;茹勇伟;张玉芬;詹俊红;闫理;于俊华;孙炳焘;郑志良;韩大明 | 申请(专利权)人: | 河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂 |
主分类号: | B66C1/22 | 分类号: | B66C1/22 |
代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司41102 | 代理人: | 赵继福 |
地址: | 472300 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气化 炉灰 锁下阀 安装 专用 吊装 工具 | ||
技术领域
本发明涉及设备安装和检维修过程中零部件装配领域,具体为一种鲁奇气化炉灰锁下阀吊装专用工具。
背景技术
目前鲁奇气化炉灰锁在进行初次安装或检维修中,灰锁下阀的吊装采用阀头(杆)、阀座同时吊装的方法,在吊装过程中用手拉葫芦吊起阀座,阀座托起阀头(杆),主要根据灰锁内部传动机构的位置进行组对,由于阀头(杆)与阀座间无径向位移的限制,造成阀杆与传动机构内摆杆的摆头无法准确组对(其组装侧间隙:只有1mm),且因受到阀座与灰锁下阀法兰间距的限制很难一次吊装到位,往往需吊装、调整多次也无法顺利将阀杆安装到位。而且因手拉葫芦无法直接吊住阀杆,而是吊住下阀座托住阀头进行安装,且阀杆与阀座之间无法固定,吊装过程中阀杆易脱落造成阀头和阀座碳化钨环密封面损坏和人身伤害事故。
因此,设计一种能够提高灰锁下阀的安装质量和效率,避免阀头掉落损坏和人员伤害等事故的发生,使灰锁检修工作能够安全、高效地顺利完成的专用吊装工具,已经是一个值得研究的课题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本发明提供了一种既保证吊装过程安全又能够使灰锁下阀杆槽孔与内摆杆的组对实现精确定位,极大减少安装难度和加快检修进度的专用吊装工具即鲁奇气化炉灰锁下阀专用吊装工具。
本发明的目的是这样实现的:
一种鲁奇气化炉灰锁下阀安装专用吊装工具,包括十字托架1,以及设置在十字托架1上且对称分布的吊耳2;所述的十字托架1的圆心处设置有支撑钢管3,支撑钢管3顶部设置有圆形托板4;所述的圆形托板4和支撑钢管3与十字托架1连接的圆心处,分别设置有锁紧螺母5,锁紧螺母5内穿有单头螺栓6;
所述的十字托架1的一侧垂直设置有刻度标尺7;
所述的十字托架1由两根L=1000 的14a槽钢等距交叉全焊接制作,角度均为90 o;
所述的吊耳2由δ=20的钢板制作,吊耳外径为Φ100内孔径为Φ40,分别对称全焊接在十字托架1的两端;
所述的支撑钢管3由一根L=400 Φ219*7.5的无缝钢管,下部以十字托架1中心线交点为圆心全焊接在十字托架1上;
所述的圆形托板4为δ=20 外径Φ356的钢板,以支撑钢管3的圆心为中心点全焊接在支撑钢管3的上部;
所述的锁紧螺母5为2个M30六角螺母,在十字托架1中心线的交点和上部圆形钢板4的圆点处分别钻孔并进行全焊接;
所述的单头螺栓6为M30 L=500mm六角头全螺纹螺栓;
所述的刻度标尺7为一根L=400 ,精度为0.5mm的钢直尺,垂直由下向上固定在十字托架靠近吊耳2的内侧。
积极有益效果:本发明的作用是先将阀头(阀杆)进行锁定,使阀头和吊具紧密接触,将阀头(阀杆)的轴向和径向位置固定防止了吊装过程中发生磕碰造成阀头密封面(碳化钨环)损坏,又能够避免阀杆槽孔偏移无法对接的情况发生。再根据刻度标尺读数调整阀头(杆)轴向位置,使阀头(杆)与内摆杆的组对实现了较为精确操作。本发明装置结构合理,吊装过程安全可靠,极大减少了安装难度,加快了检修进度,同时保证设备、人员安全,避免事故发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一;
图2为本发明的结构示意图二;
图中为:十字托架1、吊耳2、支撑钢管3、圆形托板4、锁紧螺母5、单头螺栓6、刻度标尺7。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做进一步的说明:
如图1所示,一种鲁奇气化炉灰锁下阀安装专用吊装工具,包括十字托架1,以及设置在十字托架1上且对称分布的吊耳2;所述的十字托架1的圆心处设置有支撑钢管3,支撑钢管3顶部设置有圆形托板4;所述的圆形托板4和支撑钢管3与十字托架1连接的圆心处,分别设置有锁紧螺母5,锁紧螺母5内穿有单头螺栓6;
所述的十字托架1的一侧垂直设置有刻度标尺7;
如图2所示,所述的十字托架1由两根L=1000 的14a槽钢等距交叉全焊接制作,角度均为90 o;
所述的吊耳2由δ=20的钢板制作,吊耳外径为Φ100内孔径为Φ40,分别对称全焊接在十字托架1的两端;
所述的支撑钢管3由一根L=400 Φ219*7.5的无缝钢管,下部以十字托架1中心线交点为圆心全焊接在十字托架1上;
所述的圆形托板4为δ=20 外径Φ356的钢板,以支撑钢管3的圆心为中心点全焊接在支撑钢管3的上部;
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