[发明专利]一种可以同时压装多个零件的工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工工装夹具，特别是一种在加工中心和数控铣床上一次同时压装多个零件的工装。

背景技术

在加工中心和数控铣床上一次装夹多个被加工零件，可以缩短辅助时间，提高加工效率。但由于工装夹具的问题，目前通常是一个零件一个零件地逐一进行装夹，每次装夹零件的数量也有限，导致机床使用率和加工效率低。

发明内容

本发明是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种可以同时压装多个零件的工装，缩短被加工零件的装夹时间，提高机床使用率和加工效率。

本发明为解决技术问题采用以下技术方案：

本发明可以同时压装多个零件的工装的结构特点是：工装板和底板通过四根导向柱由垫片和螺栓紧固组成框架结构；在所述工装板上均匀分布用于安装零件的台阶孔，台阶孔的小端为六角形通孔，所述六角形通孔与中心带通孔的六角定位销紧配合；所述六角定位销的六角外形同时与零件的六角形孔松配合，所述六角定位销的中心通孔与压紧轴的中段松配合；移动板安装在工装板和底板之间，所述移动板由螺杆带动上下移动、并在所述导向柱上获得移动导向；在所述移动板上均匀分布与压紧轴的下段松配合的移动板通孔，移动板通孔的位置与所述工装板上的台阶孔的位置一一对应相同，在所述移动板的中心设有一个螺纹通孔，所述螺杆的底部螺纹段装在所述螺纹通孔中；所述螺杆的上段为台阶轴，所述螺杆利用所述台阶轴由螺杆端盖和螺钉安装在工装板的中心圆孔中；所述压紧轴的上段能穿过零件的中心通孔，压紧轴的中段穿过六角定位销的中心孔，压紧轴的下段穿过移动板上的通孔，并利用所述压紧轴的台阶面通过弹性件和螺母固定安装在移动板上；由所述压紧轴利用压板压装零件；在所述压板上开有U形开口槽。

本发明可以同时压装多个零件的工装的结构特点也在于：

在所述底板上呈竖直安装限位螺栓，调整所述限位螺栓的伸出量并由限位螺母锁定，用于限制所述移动板的最低位置。

在所述压紧轴上、位于所述移动板的底部，安装有弹性件，利用螺母调整所述弹性件的压缩量并锁定，各压紧轴上与六角定位销中心通孔对应的中段为等高，调整时，各压紧轴上的弹性件的压缩量为相等。

与已有技术相比，本发明有益的效果体现在：

1、本发明通过转动螺杆能一次同时压紧或松开多个零件，大幅度缩短被加工零件装夹时间，提高机床使用率和加工效率。

2、本发明还可以扩展至同时压装均匀分布的更多个零件。

附图说明

图1为本发明三维剖切图；

图2为本发明结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图中标号：1导向柱，2垫片，3螺栓，4工装板，5移动板，6底板，7螺钉，8螺杆，9螺杆端盖，10限位螺栓，11限位螺母，12六角定位销，13压紧轴，14压板，15零件，16弹性件，17螺母。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例同时压装十六个零件，工装的结构是：工装板4和底板6通过四根导向柱1由垫片2和螺栓3紧固组成框架结构；在工装板4上均匀分布用于安装零件15的台阶孔，台阶孔的小端为六角形通孔，六角形通孔与中心带通孔的六角定位销12紧配；六角定位销12的六角外形同时与零件15的六角形孔松配合，六角定位销12的中心通孔与压紧轴13的中段松配合；移动板5安装在工装板4和底板6之间，移动板5由螺杆8带动上下移动，并在导向柱上获得移动导向；在移动板5上均匀分布与压紧轴13的下段松配合的移动板通孔，移动板通孔的位置与工装板4上的台阶孔位置一一对应相同，在移动板5的中心设有一个螺纹通孔，螺杆8的底部螺纹段装在螺纹通孔中；螺杆8的上段为台阶轴，螺杆8利用台阶轴由螺杆端盖9和螺钉7安装在工装板4的中心圆孔中；压紧轴13的上段能穿过零件15的中心通孔，压紧轴13的中段穿过六角定位销12的中心孔，压紧轴13的下段穿过移动板5上的通孔，并利用压紧轴13的台阶面通过弹性件16和螺母17固定安装在移动板5上；由压紧轴13利用压板14压紧零件15，在压板14上开有U形开口槽。

具体实施中，在底板6上呈竖直安装限位螺栓10，调整限位螺栓10的伸出量并由限位螺母11锁紧，用于限制移动板5的最低位置。

在每根压紧轴13上、位于移动板5的底部，安装有弹性件16，利用两只螺母17调整弹性件16的压缩量并对顶锁紧，各压紧轴13上与六角定位销12中心通孔对应的中段为等高，调整时，各压紧轴上的弹性件的压缩量为相等。