[发明专利]一种蒸发式空冷器难溶垢的清洗工艺

权利要求书

1.一种蒸发式空冷器难溶垢的清洗工艺，其特征在于，包括如下步骤:

（1）、利用蒸发式空冷器原有的喷淋循环系统做改造（见图1）：清洗系统分为主清洗系统和辅助清洗系统，各自形成独立清洗循环，都包括有清洗槽、循环泵、喷淋系统；主清洗系统为原始蒸发式空冷器循环系统；辅助清洗系统的喷淋系统（4）和循环泵（3）与主清洗系统共用，辅助清洗槽（2）紧邻主清洗槽（1）；辅助清洗槽（2）与主清洗槽（1）之间安装有可轻易拆装的导流装置（5）；清洗循环泵出口总管上预留多组分管，其接口（8）可连接多组强化喷淋排管（图4）；

（2）、打开导流装置，用高压水射流冲洗换热盘管，将表面及深层松散垢打掉，污垢及水通过导流装置流入辅助清洗槽（2）；

（3）、向主清洗槽（1）内投加金属缓蚀剂、酸洗剂、络合剂、渗透剂；收回导流装置，并将多个强化喷淋排管插装到垢层较厚较深的换热器层，打开循环泵（3）及阀门（6），开始主循环喷淋清洗，同时清理辅助清洗槽（2）中污垢；

（4）、根据清洗情况可随时关闭循环泵（3），终止化学反应，将清洗过程定格在当时状态，提取深层垢样分析，并结合酸洗液消耗速度，确定是否遇到难溶垢；

（5）、当遇到难溶垢层阻碍化学反应，应打开导流装置，利用物理方法或化学方法对难溶垢进行针对性地剥离处理；物理方法采用高压水射流冲洗换热盘管，将难溶垢层打掉，以露出易溶垢或金属表面，污垢及水通过导流装置流入辅助清洗槽（2）；化学方法可在辅助清洗槽（2）中加入对应此种难溶垢的剥离剂和转型药剂，通过阀门（6）、（7）切换，切换至辅助清洗循环，进行针对性剥离；

（6）、通过“清洗定格”的方式，重复第（3）、（4）、（5）步，反复切换主清洗循环和辅助清洗循环，直至污垢被彻底清除。

2.根据权利要求1所述的蒸发式空冷器难溶垢的清洗工艺，其特征在于，所述导流装置（5）可采用防水、耐酸、轻便的材料，板材或柔性材料均可，如高分子板材、高分子卷材、复合材料。

3.根据权利要求1所述的蒸发式空冷器难溶垢的清洗工艺，其特征在于，所述导流装置（5）外形为渠形；所述导流装置上具有安装卡槽或安装接口，能轻易连接到冷却塔的框架上，导流装置与水平的安装倾斜夹角需大于30度。

4.根据权利要求1所述的蒸发式空冷器难溶垢的清洗工艺，其特征在于，所述导流装置可实现多个导流装置组合链接（如图3）以适应多框架大型冷却塔的安装需要，连接接口可采用房瓦式连接。

5.根据权利要求1所述的蒸发式空冷器难溶垢的清洗工艺，其特征在于，所述物理清洗中高压水射流压力应满足50~80MPa；清洗时尽量保持生产不停车，换热器表面温度与冲洗水水温的温差需大于20℃。

6.根据权利要求1所述的蒸发式空冷器难溶垢的清洗工艺，其特征在于，所述辅助清洗槽（2）长度应与主清洗槽（1）长度相当，可以制作成可移动的，也可以直接利用现有相邻的循环冷却池做为辅助清洗槽。

7.根据权利要求1所述的蒸发式空冷器难溶垢的清洗工艺，其特征在于，所述强化喷淋排管（图4）与接口（8）之间采用软管连接，并有卡环使其能随时插装到换热器的任意一层；其喷淋头可自由拆换，变换不同规格喷头；各喷淋管前安装有可控制各自喷淋流速的阀门。