[发明专利]一种应用于动力电池正极板的硝酸纤维素薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种应用于动力电池正极板的硝酸纤维素薄膜，其特征在于：是由以下质量百分比的组分制备：硝化棉30~45%、丁酮40~50%、甲苯5~7%、甲基纤维素0.1~0.2%、聚四氟乙烯0.01~0.10%、蓖麻油0.5~1%、稀释剂2~16%、N-甲基吡咯烷酮1~2%、树脂1.5~2.2%；具体制备步骤如下：

（1）将硝化棉和甲基纤维素以丁酮、甲苯、稀释剂溶解、混合，然后将树脂、蓖麻油加入，进一步混合均匀，制得溶液A；

（2）将聚四氟乙烯和N-甲基吡咯烷酮混合，然后将其放于球磨机中进行球磨，使聚四氟乙烯充分溶解，得溶液B；

（3）将溶液A和溶液B置于超声波下超声处理10~30min，使溶液中的各种成分混合均匀并制成均一乳液；

（4）将电池正极板完全浸入步骤（3）制备得到的乳液中，浸泡5~10min后，以匀速将浸泡后的电池正极板缓慢提出，置于室温下自然风干，所得电池正极板表面的膜层即为硝酸纤维素薄膜；其中，所述稀释剂为乙醇、乙二醇、丁醇、异丙醇、乙酸中的一种或几种；所述树脂为液态氨基树脂或醇酸树脂。

2.根据权利要求1所述的硝酸纤维素薄膜，其特征在于：所述溶液A和溶液B的超声处理方法是：先将溶液A置于频率50~60kHz的超声波下超声处理10~30min，然后将溶液B与溶液A混合，再将混合溶液在频率50~60kHz的超声波下超声处理10~30min。

3.根据权利要求1所述的硝酸纤维素薄膜，其特征在于：所述溶液A和溶液B的超声处理方法是：将溶液A和溶液B倒入搅拌机中，以转速400~800r/min搅拌分散5~10min，再将制得的混合溶液置于频率40~50kHz的超声波下超声处理10~20min。

4.根据权利要求1或2或3中任一项所述的硝酸纤维素薄膜，其特征在于：所述超声处理时，混合溶液温度为30~40℃。

5.根据权利要求1所述的硝酸纤维素薄膜，其特征在于：所述硝酸纤维素薄膜是以膜层的形式吸附在正极板的表面，所述膜层厚度为0.03-0.1mm。

6.根据权利要求1所述的硝酸纤维素薄膜，其特征在于：所述硝酸纤维素薄膜是一个多层孔状薄膜，所述薄膜表面微孔孔径为0.5μm-5μm。