[发明专利]一种砂浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种砂浆及其制备方法，属于建筑材料制造领域。

背景技术

工程中，许多建筑物地下室、屋面、公路、桥梁都达不到设计使用寿命，有的工程仅投入使用几年就受到严重破坏，不得不进行修复，其主要原因是目前的防水材料及水泥外加剂普遍含Cl-、、、、、K+离子过重，加入到水泥中，与砼中活性二氧化硅发生反应，生成碱的硅酸盐凝胶而产生砼膨胀开裂，这就是工程中常见的碱骨料反应，同时加速了对钢筋锈蚀，导致建筑材料开裂渗水。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有高效防水、防潮、膨胀、抗裂、抗渗等功能的砂浆的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种砂浆的制备方法，其特征在于：

称取原料水泥282g，水泥复合添加剂18g，砂750g，聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g；将上述原料按照配比投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为50分钟，搅拌后得到砂浆；

所述水泥复合添加剂制备方法步骤为：

步骤(1)：按照铝氧熟料32份、煅烧明矾石7份、硫酸锌3份、地开石13份、凹凸棒粘土13份、粉煤灰13份、沸石粉3份、硅藻土3份、膨润土3份、甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.6份，生石灰0.6份，氟化钙0.3份配比准备原料，

步骤(2)：将铝氧熟料32份、煅烧明矾石7份、硫酸锌3份、地开石13份在粉磨机中进行粉磨，转速为120r/min，粉磨6小时，得到混合物A颗粒度大小为0.5-1mm，

步骤(3)：将凹凸棒粘土13份、粉煤灰13份、沸石粉3份、硅藻土3份、膨润土3份在粉磨机中进行粉磨，转速为100r/min，粉磨2小时，得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm，

步骤(4)：将步骤（2）得到混合物A和将步骤（3）得到混合物B装入机械混合机中，机械混合1小时，之后倒入甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.6份，生石灰0.6份，氟化钙0.3份，再机械混合2小时，得到水泥复合添加剂。

所述的砂浆的制备方法，步骤（2）得到混合物A颗粒度大小为0.7mm。

所述的砂浆的制备方法，步骤（3）得到混合物B颗粒度大小为0.25mm。

所述的砂浆的制备方法，凹凸棒粘土成分为（重量）：   56.7%SiO2、16.8%MgO、 3.4%FeO 、5.5%Fe2O3、9.1%Al2O3、2.7%CaO、5.8%烧失量。

所述的砂浆的制备方法，地开石成分为（重量）：     61.1%SiO2、31.3%Al2O3、1.2%Fe2O3、1.1%CaO、0.5%MgO、4.8%烧失量。

所述的砂浆的制备方法，粉煤灰成分为（重量）：53.3%SiO2、29.7%Al2O3、5.3%Fe2O3、2.1%CaO、4.8%MgO、4.8%烧失量。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

试验样品的制备：采用原料水泥282g，所配制的水泥复合添加剂18g，砂750g，聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g，用水量120ml，并成型40×40×160mm试件，在温度20±2℃，湿度为90％以上的条件下养护。

将制得的水泥复合添加剂替代水泥基材料中水泥量的6质量％掺入水泥基材料中，做成20块试块，检测20块试块的各项性能的平均指标为：细度(比表面积)：412m2/kg，凝结时间：初凝120min终凝290min，限制膨胀率：7d-0.024％；28d-0.015％，抗压强度：7d：30.1MPa ；28d：48.5MPa，渗透高度比：33％，吸水量比：66％，对钢筋锈蚀作用：无锈蚀。本发明的砂浆具有高效防水、防潮、膨胀、抗裂、抗渗等功能，对钢筋无锈蚀作用，是目前建筑防水材料一大技术突破。

具体实施方式

实施例1

一种砂浆的制备方法，其特征在于：

称取原料水泥282g，水泥复合添加剂18g，砂750g，聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g；将上述原料按照配比投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为50分钟，搅拌后得到砂浆；

所述水泥复合添加剂制备方法步骤为：

步骤(1)：按照铝氧熟料32份、煅烧明矾石7份、硫酸锌3份、地开石13份、凹凸棒粘土13份、粉煤灰13份、沸石粉3份、硅藻土3份、膨润土3份、甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.6份，生石灰0.6份，氟化钙0.3份配比准备原料，