[发明专利]一种筒式离心颗粒机

说明书

技术领域

本发明属于工业硅冶炼技术领域，涉及一种筒式离心颗粒机。背景技术

目前，一些企业在工业硅的冶炼生产中，将工业硅破碎成一定的粒度，以满足市场不同用户的需求。有的企业采用一些其它等颚式破碎机或人工破碎，工作强度大，效率低，产生粉尘，污染环境，存在职业病危害因素。

发明内容

为了解决已有技术的问题，本发明提供了一种筒式离心颗粒机。

本发明提供的一种筒式离心颗粒机构成如下：圆形杯状的离心筒通过离心筒底板上的螺纹紧固在空心轴上；圆形杯状的内衬镶在离心筒内壁上；空心轴上套有保护套，内衬和保护套起隔离防护作用；内衬和保护套可更换。空心轴的空心为冷却水通道，起冷却降温作用。

离心筒的上口有环形封盖，环形封盖用螺丝通过圆孔紧固在离心筒壁的上端面，环形封盖起固定内衬的作用。

离心筒壁上有出料管，出料管可更换。

空心轴的上端套有轴承和轴承瓦盒，轴承置于轴承瓦盒内，轴承瓦盒用螺栓紧固在上横架）上，空心轴的下端也套有轴承和轴承瓦盒，轴承置于轴承瓦盒内，轴承瓦盒用螺栓紧固在下横架上。

破碎降温筒是由上部的圆筒和下部的圆锥壳体焊接成一体的组合件，破碎降温筒的上方有排气口，产生的气体经排气口由引风机引出破碎降温筒外。

下横架穿过破碎降温筒的圆锥壳体和竖框相连焊接，破碎降温筒的圆筒的外壁与竖框焊接；

内锥体套在空心轴的下端罩住轴承和轴承瓦盒，内锥体的底焊接在下横架上；内锥体起保护空心轴的下端轴承和轴承瓦盒的作用。

空心轴的上端有空心轴皮带轮，皮带套在空心轴皮带轮和电机皮带轮上。

电机轴转动，带动电机皮带轮、皮带和空心轴皮带轮转动，使空心轴和离心筒旋转；

三块连接板为一组，其中一块焊接在长方形破碎板下端背面上，另一块焊接在破碎降温筒内周围的壁上，用螺栓将两者连接；第三块焊接在破碎降温筒内的顶壁上，长方形破碎板上端有圆孔，用螺栓通过该圆孔和第三块连接板上的圆孔将破碎板上端紧固在破碎降温筒内的顶壁上；长方形破碎板可更换。

工业电炉将硅石熔化成液态硅，熔化后的液态硅由引流槽通过内衬和保护套形成圆环形的开口装到离心筒里。

液态硅在离心力的作用下经出料管甩出离心筒分裂成不同形状的颗粒后，与破碎板发生碰撞再次破碎；破碎的液态硅的颗粒经圆环形的喷淋管的喷嘴喷射出的水柱在破碎降温筒内降温，破碎的液态硅的颗粒和喷射后的水经圆锥壳体的下方的圆形出料口落入长方形的筛网箱里，水经过筛网流入到蓄水箱，破碎的硅颗粒由筛网箱的筛网的上面滚落到安装有车轮的长方形接料车里；

圆环焊接在筛网箱中部的边框上，连接杆下端钩在圆环里，连接杆的上端焊接在圆锥壳体上，两个紧固环分别焊接在圆锥壳体和筛网箱的左端，紧固器与两个紧固环连接固定，扭动紧固器可调节筛网箱坡度。

圆环形的喷淋管与管道相连接，蓄水箱里的水由高压水泵抽取后，经管道供圆环形的喷淋管使用；蓄水箱里的水可以循环使用，环形喷淋管可更换。

有益效果：本发明提供的一种筒式离心颗粒机。设计独特，结构简单，制造容易。生产过程中不产生粉尘，改善工作环境，消除职业病危害，又有利于环境保护。生产效率高。使用的水可以循环利用，节省资源。

附图说明

图1是本发明的一种筒式离心颗粒机结构示意图。

具体实施方式

实施例1   如图1所示，本发明提供的一种筒式离心颗粒机构成如下：圆形杯状的离心筒（1）通过离心筒底板（3）上的螺纹紧固在空心轴（2）上；圆形杯状的内衬（4）镶在离心筒（1）内壁上；空心轴（2）上套有保护套（32），内衬（4）和保护套（32）起隔离防护作用；内衬（4）和保护套（32）可更换。空心轴（2）的空心（29）为冷却水通道，起冷却降温作用。

离心筒（1）的上口有环形封盖（5），环形封盖（5）用螺丝通过圆孔（30）紧固在离心筒（1）壁的上端面，环形封盖（5）起固定内衬（4）的作用。

离心筒（1）壁上有出料管（6），出料管（6）可更换。

空心轴（2）的上端套有轴承（7）和轴承瓦盒（8），轴承（7）置于轴承瓦盒（8）内，轴承瓦盒（8）用螺栓紧固在上横架（9）上，

空心轴（2）的下端也套有轴承和轴承瓦盒，轴承置于轴承瓦盒内，轴承瓦盒用螺栓紧固在下横架（33）上。