[发明专利]一种整体模块式钢筋桁架楼层板及其施工方法

说明书

技术领域：本发明涉及一种楼板结构及其施工方法，尤其是一种整体模块式钢筋桁架楼层板及其施工方法，属于建筑工程技术领域。

背景技术:目前在土建工程中，楼板的搭建一般需要经过放线、模板制立安装、钢筋现场制作绑扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板等繁琐复杂的工序，而且在模板制立安装中还需要使用大量的木材，不但浪费时间，还浪费资源。

发明内容：针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种整体模块式钢筋桁架楼层板及其施工方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种整体模块式钢筋桁架楼层板，包括上拉结筋、上弦筋、腹筋、下弦筋、下拉结筋、连接紧固件和钢承板。上拉结筋与上弦筋垂直连接。下弦筋与上弦筋平行设置，两者通过腹筋连接，腹筋与下弦筋组成三角形。下拉结筋与下弦筋垂直连接。钢承板通过连接紧固件设置在下弦筋的下端。

一种整体模块式钢筋桁架楼层板的施工方法：首先放线，设置支撑，放线完毕后，对准基准线，在支撑上安装第一块楼层板，并依次安装其它楼层板。板与板之间的连接采用扣合方式，楼层板就位后，敷设附加钢筋，最后浇筑混凝土。

优选的，整体模块式钢筋桁架楼层板的单幅宽度≤3600mm，长度≤12000mm，厚度≤300mm，一般可满足我国现较通常的建筑要求。如遇大型共建或住宅厅室较大可按非受力方向由两块或三块模块式钢筋桁架楼承板拼接，拼接处依国家规范由搭接钢筋补强。

楼层版的厚度≤300mm，可在≤300mm间内随意的调整，楼板底部钢筋间距及钢筋直径，可在国家建筑规范内调整。

优选的，所述支撑之间的间距在2m-2.7m。

优选的，所述整体模块式钢筋桁架楼层板的钢筋间通过焊接形成一个整体。

本发明不同于现行的组装式楼板(叠合楼板、预应力楼板、普通钢筋桁架楼承板等)，它可满足国内外现行住宅楼板的整体工厂化，并可在施工工地整体吊装一次完成。它可在现场混凝土达到一定强度后底模钢承板可分片拆卸并重复使用。本发明是将传统方式的建筑楼板的钢筋捆扎转变成工厂化加工完成整体模块式钢筋桁架，再将整体模块式钢筋桁架与钢承板通过专用紧固件连接成一体形成楼层板。其特点是施工时支撑减少，节省了时间、材料和人力。混凝土凝固后，本钢筋桁架与混凝土共同承受作用荷载，提高了施工质量。施工现场人工捆扎量减少，施工周期缩短。

附图说明：

图1是整体模块式钢筋桁架楼层板的结构示意图。

图2是整体模块式钢筋桁架楼层板的局部放大图。

图3是两块楼层板连接的结构示意图。

图4是楼层板施工的状态图。

图5是紧固件和钢筋、钢承板连接的结构示意图。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示：一种整体模块式钢筋桁架楼层板，包括上拉结筋1、上弦筋2、腹筋3、下弦筋4、下拉结筋5、连接紧固件6和钢承板7。上拉结筋1与上弦筋2垂直连接。下弦筋4与上弦筋2平行设置，两者通过腹筋3连接，腹筋3与下弦筋4组成三角形。下拉结筋5与下弦筋4垂直连接。钢承板7通过连接紧固件6设置在下弦筋4的下端。

如图3所示：两块楼板拼接时，通过搭接钢筋8连接。

如图4所示：施工时，支撑9之间的间距是2000mm。

如图5所示：连接紧固件6的上端设有开口，下弦筋4处于开口内，螺钉10穿过连接紧固件6将下弦筋4固定在连接紧固件6上。开口的下端面到连接紧固件6底面的距离H为15mm。这样可以保证钢筋有15mm的混凝土保护，符合国家标准。