[发明专利]一种增韧一次性水杯的制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于一次性水杯的制备领域，更具体地说，本发明涉及一种增韧一次性水杯的制备工艺。

背景技术

水杯是一种大多数情况下用来盛载液体的器皿，通常用塑胶、玻璃、瓷或不锈钢制造，在餐厅打包饮料，则常用纸杯或胶杯盛载。杯多呈圆柱形，上面开口，中空，以供盛物。因杯开口，杯内液体易被四周尘埃污染，故当长时间放置，多用杯盖遮掩。盛载热饮的杯有手柄，方便使用，塑料水杯因具有造型多变、色泽艳丽、价格低廉、摔打也不易碎等优点，受到许多人，特别是儿童、青少年和外出活动人员。由于一次想水杯的使用方便，使用材料少，价格很便宜，人们普遍接受，但是一次性的塑料水杯一般都采用PET，该塑料韧性差，需要一种水杯来解决这一问题。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种透明性好、韧性好的的增韧一次性水杯的制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种增韧一次性水杯的制备工艺，包括如下步骤：

（1）原料的干燥

将聚丙烯树脂、增塑剂、增韧剂和润滑剂放在真空鼓干燥机内进行干燥，干燥的温度为80-100℃，时间为2-4h；

（2）塑化

将干燥后的聚丙烯树脂、增塑剂、增韧剂和润滑剂放入到注塑机中，然后以熔体形式从挤出机中挤出，得到塑料管坯，挤出机前段的温度为160-180℃，中段的温度为155-165℃，后段的温度为140-160℃；

（3）吹塑

然后将塑料管坯置于模具中,并在管坯中通入压缩空气对其进行吹胀处理，使塑料管坯紧贴于模腔壁上，模具的温度为80-90℃；

（4）杯体冷却及固化

对吹胀后紧贴模壁的塑料管坯进行冷却处理，冷却的时间为70-90s，然后开模，形成杯体，再在空气中冷却固化；

（5）杯体的后处理

将冷却后的塑料杯子进行调湿处理，形成成品；

（6）包装

把做好的成品杯用塑料袋密封包装好，然后包装到纸箱中。

优选的，所述步骤（1）中增塑剂、增韧剂和润滑剂为邻苯二甲酸二辛酯、苯乙烯-丁二烯、聚乙烯蜡。

优选的，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为0.4-0.8Phr，苯乙烯-丁二烯为0.3-0.5Phr，聚乙烯蜡的用量为1-3Phr。

优选的，所述步骤（5）中形成成品后对一次性水杯进行消毒处理。

优选的，所述消毒的过程为将一次性水杯成品放入到消毒柜中进行消毒。

优选的，所述消毒的时间为1-3h，消毒的温度为100-110℃。

有益效果：本发明提供了一种增韧一次性水杯的制备工艺，所述增塑剂、增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯、苯乙烯-丁二烯以及两者的用量可以增加成型加工时塑料的流动性，从而使生产出来的杯子韧性好，润滑剂为聚乙烯蜡以及用量可以使生产的杯子透明性好、表面光泽度高，形成成品后将一次性水杯成品放入到消毒柜中进行消毒处理，消毒的时间为1-3h，消毒的温度为100-110℃，可以提高一次性水杯的品质。采用此种方法生产的杯体外形规则，具有透明性好、韧性高的优点，市场潜力巨大,前景广阔。

具体实施方式

实施例1：

一种增韧一次性水杯的制备工艺，包括如下步骤：

（1）原料的干燥

将聚丙烯树脂、增塑剂、增韧剂和润滑剂放在真空鼓干燥机内进行干燥，增塑剂、增韧剂和润滑剂为邻苯二甲酸二辛酯、苯乙烯-丁二烯、聚乙烯蜡，且邻苯二甲酸二辛酯的用量为0.4Phr，苯乙烯-丁二烯为0.3Phr，聚乙烯蜡的用量为1Phr，干燥的温度为80℃，时间为2h；

（2）塑化

将干燥后的聚丙烯树脂、增塑剂、增韧剂和润滑剂放入到注塑机中，然后以熔体形式从挤出机中挤出，得到塑料管坯，挤出机前段的温度为160℃，中段的温度为155℃，后段的温度为140℃；

（3）吹塑

然后将塑料管坯置于模具中,并在管坯中通入压缩空气对其进行吹胀处理，使塑料管坯紧贴于模腔壁上，模具的温度为80℃；

（4）杯体冷却及固化

对吹胀后紧贴模壁的塑料管坯进行冷却处理，冷却的时间为70s，然后开模，形成杯体，再在空气中冷却固化；

（5）杯体的后处理

将冷却后的塑料杯子进行调湿处理，形成成品，形成成品后对一次性水杯放入到消毒柜中进行消毒处理，消毒的时间为1h，消毒的温度为100℃；

（6）包装