[发明专利]一种生丝碱性切削液

说明书

技术领域

本发明主要涉及切削液领域，尤其涉及一种生丝碱性切削液。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

为减少金属在加工过程中因磨损带来的损失，各生产企业对金属切削液的性能要求越来越高；同时，由于国家对环境保护的重视，提出了清洁生产、节能减排等要求，促使金属切削液朝着环保、节能、高效的方向发展.全合成切削液具有清洁环保、资源广阔、易制备等优点，是今后金属加工液的重点发展方向。

发明内容

本发明目的就是提供一种生丝碱性切削液。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种生丝碱性切削液，它是由下述重量份的原料组成的：

硫酸锌2-3、泡花碱1-2、无水氯化钙0.2-0.4、三羟甲基丙烷0.1-0.2、月桂基二甲基氧化胺0.1-0.2、亚油酸钙皂3-4、聚马来酸酐10-16、司盘801-2、去离子水170-200、苯骈三氮唑0.6-1、生丝7-12、聚乙二醇二缩水甘油醚1-2。

一种生丝碱性切削液的制备方法，包括以下步骤：

(1)将上述生丝加入到其重量90-100倍的0.4-0.6wt％的碳酸钠溶液中，在98-100℃下保温浸泡60-80分钟，过滤，烘干，磨成细粉，与司盘80混合，加入上述去离子水重量的60-70％，加入聚乙二醇二缩水甘油醚，混合超声30-35分钟，得丝素乳液；

(2)取泡花碱，加入剩余去离子水重量的30-40％，加入苯骈三氮唑，在60-70℃下搅拌混合8-10分钟，得防腐碱液；

(3)取聚马来酸酐，加入剩余的去离子水重量的60-70％，搅拌均匀后加入上述防腐碱液重量的50-60％、丝素乳液,65-70℃下保温静置30-40分钟，得防锈共混乳液；

(4)将月桂基二甲基氧化胺加入到剩余去离子水中，搅拌均匀后加入亚油酸钙皂、三羟甲基丙烷，100-200转/分搅拌分散20-30分钟，得皂液；

(5)将上述防锈共混乳液与皂液混合，60-100转/分搅拌分散5-10分钟，加入剩余各原料混合，700-800转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述切削液。

本发明的优点是：

本发明丝素乳液以蚕丝为主料，无毒无污染，润滑性高，用聚乙二醇二缩水甘油醚进行改性，可以提高乳液形成膜的柔性、亲水性、稳定性，最后加入的聚马来酸酐可以附着在膜的表面，不仅加固膜，还隔绝了空气，起到进一步的防锈作用；

本发明的切削液具有优秀的防腐、润滑、防锈及稳定性。

具体实施方式

实施例1：

一种生丝碱性切削液，它是由下述重量份的原料组成的：

硫酸锌2、泡花碱2、无水氯化钙0.4、三羟甲基丙烷0.2、月桂基二甲基氧化胺0.1、亚油酸钙皂3、聚马来酸酐16、司盘802、去离子水200、苯骈三氮唑0.6、生丝12、聚乙二醇二缩水甘油醚1。

一种生丝碱性切削液的制备方法，包括以下步骤：

(1)将上述生丝加入到其重量100倍的0.6wt％的碳酸钠溶液中，在100℃下保温浸泡80分钟，过滤，烘干，磨成细粉，与司盘80混合，加入上述去离子水重量的70％，加入聚乙二醇二缩水甘油醚，混合超声35分钟，得丝素乳液；

(2)取泡花碱，加入剩余去离子水重量的40％，加入苯骈三氮唑，在70℃下搅拌混合10分钟，得防腐碱液；

(3)取聚马来酸酐，加入剩余的去离子水重量的60％，搅拌均匀后加入上述防腐碱液重量的60％、丝素乳液,70℃下保温静置40分钟，得防锈共混乳液；

(4)将月桂基二甲基氧化胺加入到剩余去离子水中，搅拌均匀后加入亚油酸钙皂、三羟甲基丙烷，200转/分搅拌分散30分钟，得皂液；

(5)将上述防锈共混乳液与皂液混合，100转/分搅拌分散10分钟，加入剩余各原料混合，800转/分搅拌分散30分钟，即得所述切削液。

性能测试：