[发明专利]一种生丝乳化切削液

说明书

技术领域

本发明主要涉及切削液领域，尤其涉及一种生丝乳化切削液。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

为减少金属在加工过程中因磨损带来的损失，各生产企业对金属切削液的性能要求越来越高；同时，由于国家对环境保护的重视，提出了清洁生产、节能减排等要求，促使金属切削液朝着环保、节能、高效的方向发展.全合成切削液具有清洁环保、资源广阔、易制备等优点，是今后金属加工液的重点发展方向。

发明内容

本发明目的就是提供一种生丝乳化切削液。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种生丝乳化切削液，它是由下述重量份的原料组成的：

双氯苯双胍己烷0.1-0.2、聚氨基甲酸酯0.2-0.3、二乙烯基苯0.1-0.2、三硝酸钠0.8-1、乙萘酚0.5-1、生丝8-10、聚马来酸酐10-16、司盘801-2、去离子水170-200、平平加O-200.6-1、聚乙二醇二缩水甘油醚1-2、乙醇胺硼酸酯4-5。

2、一种如权利要求1所述的生丝乳化切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将上述生丝加入到其重量90-100倍的0.4-0.6wt％的碳酸钠溶液中，在98-100℃下保温浸泡60-80分钟，过滤，烘干，加入乙萘酚，搅拌均匀，磨成细粉；

(2)取司盘80，加入上述去离子水重量的50-60％，加入上述细粉、聚乙二醇二缩水甘油醚，混合超声30-35分钟，得丝素乳液；

(3)取聚马来酸酐，加入剩余去离子水重量的60-70％，搅拌均匀后加入丝素乳液，65-70℃下保温静置30-40分钟，得防锈共混乳液；

(4)将平平加O-20、双氯苯双胍己烷混合，加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入乙醇胺硼酸酯，加热到70-80℃，保温搅拌10-15分钟，得极压抗磨乳液；

(5)将上述防锈共混乳液与极压抗磨乳液混合，80-100转/分搅拌分散5-10分钟，加入剩余各原料混合，700-800转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述切削液。

本发明的优点是：

本发明丝素乳液以蚕丝为主料，无毒无污染，润滑性高，用聚乙二醇二缩水甘油醚进行改性，可以提高乳液形成膜的柔性、亲水性、稳定性，最后加入的聚马来酸酐可以附着在膜的表面，不仅加固膜，还隔绝了空气，起到进一步的防锈作用；

本发明的切削液加入乙醇胺硼酸酯的乳化液，可以有效提高极压抗磨性。

具体实施方式

实施例1：

一种生丝乳化切削液，它是由下述重量份的原料组成的：

双氯苯双胍己烷0.2、聚氨基甲酸酯0.3、二乙烯基苯0.2、三硝酸钠0.8、乙萘酚0.5、生丝10、聚马来酸酐16、司盘801、聚乙二醇二缩水甘油醚1、去离子水200、平平加O-200.6、乙醇胺硼酸酯5。

一种生丝乳化切削液的制备方法，包括以下步骤：

(1)将上述生丝加入到其重量100倍的0.6wt％的碳酸钠溶液中，在98-100℃下保温浸泡80分钟，过滤，烘干，加入乙萘酚，搅拌均匀，磨成细粉；

(2)取司盘80，加入上述去离子水重量的60％，加入上述细粉、聚乙二醇二缩水甘油醚，混合超声35分钟，得丝素乳液；

(3)取聚马来酸酐，加入剩余去离子水重量的70％，搅拌均匀后加入丝素乳液，70℃下保温静置40分钟，得防锈共混乳液；

(4)将平平加O-20、双氯苯双胍己烷混合，加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入乙醇胺硼酸酯，加热到80℃，保温搅拌15分钟，得极压抗磨乳液；

(5)将上述防锈共混乳液与极压抗磨乳液混合，100转/分搅拌分散10分钟，加入剩余各原料混合，800转/分搅拌分散30分钟，即得所述切削液。

性能测试：