[发明专利]一种工作台底架的组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及机床工作台技术领域，具体涉及一种工作台底架的组装方法。

背景技术

现有的需要精密加工的生产设备，如印刷线路板钻孔机的工作台，该工作台包括工作台底架和安装在工作台底架上的功能部件，该工作台不仅尺寸范围较大(六轴机尺寸约720mm*3300mm)，同时还要求稳定的高速运动定位，即对大型运动工作台既要求有较高的刚度、强度和动态性能，又要求本身质量轻，易于运动控制，使运动精度更容易保证。

为了满足以上要求，使用蜂窝铝作为工作台底架的材料，称为蜂窝铝工作台底架，用于代替传统的铸造铝合金工作台底架，该蜂窝铝工作台底架的力学性能提高，同时重量减轻30％左右，成本降低50％以上。

蜂窝铝工作台底架，包括蜂窝铝基板、T型铝材和连接板，T型铝材和连接板通过粘接剂粘接在蜂窝铝基板的上下两表面。其中，T型铝材设置在蜂窝铝基板的上表面，用于安装功能部件，其表面设为安装面；连接板设置在蜂窝铝基板的下表面，用于与直线电机动连接，其表面设为连接面。连接面与安装面为基准面的平行度有较高的精度要求，根据尺寸链计算和物料成本考虑，目标设定在0.05mm以内，同时考虑到成本、安全性和可靠性等因素，不采用机械加工的方法进行工作台的组装，而采用通过粘接的方法进行组装，并保证精度。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种工作台底架的组装方法,保证连接面与安装面的平行度的精度要求，并降低组装成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种工作台底架的组装方法，该工作台底架包括蜂窝基板，该蜂窝基板的上表面设置安装板，形成工作台底架半成品，该安装板的表面设为安装面，其特征在于，包括步骤：

S1、准备一具有高精度的检验平台，其表面为基准面，将工作台底架半成品放置在检验平台上，其安装面与基准面贴合；

S2、准备一连接板，使用粘接剂将连接板粘接在蜂窝基板的下表面，该连接板包括若干调节螺钉；

S3、准备一平行度检测装置，检测连接板与基准面的平行度，根据检测结果并通过调节螺钉调平连接板；

S4、等待粘接剂固化，完成组装操作。

其中，较佳方案是，在步骤S2中：在使用粘接剂粘接前，使用平行度检测装置对连接板进行初步调平。

其中，较佳方案是，在步骤S3中：将全部的调节螺钉的端部均与蜂窝基板接触。

其中，较佳方案是：该检验平台的平面度在0.02mm以内。

其中，较佳方案是：该调节螺钉设置在连接板的两侧边处。

其中，较佳方案是：该调节螺钉为内六角平端紧定螺钉。

其中，较佳方案是：该平行度检测装置包括两个等高块、检测平尺和检测器，该等高块设置在检验平台上，该检测平尺设置在等高块上，该检测器在检测平尺上贴合滑动，其用于检测连接板与基准面的平行度。

其中，较佳方案是：该检测器包括相互连接的千分表和滑动表座。

其中，较佳方案是：该检测平尺的上下两工作面的平行度在0.003mm以内。

其中，较佳方案是：该蜂窝基板为铝金属材质或铝合金金属材质。

本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明通过设计组装基于蜂窝基板的工作台底架的方法，将连接面与安装面为基准面的平行度控制在0.05mm以内，提高及其性能及降低生产成本；同时，通过小批量测试，提高精确度、稳定性，并操作简单，组装方便，实现量产。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明组装工作台底架的方法框图；

图2是本发明工作台底架的结构示意图一；

图3是本发明工作台底架的结构示意图二；

图4是本发明平行度检测装置的结构示意图；

图5是本发明调节螺钉的结构示意图；

图6是本发明安装板的安装示意图一；

图7是本发明安装板的安装示意图二。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。

如图1、图2和图3所示，本发明提供一种工作台底架的组装方法的优选实施例，其中，图1是组装工作台底架的方法框图，图2是工作台底架的结构示意图一，图3是工作台底架的结构示意图二。