[发明专利]注射成形机

说明书

技术领域

本发明涉及注射成形机，尤其涉及具备蓄电装置的注射成形机。

背景技术

在注射成形机的注射装置、合模装置中，一般使用伺服马达进行驱动，从马达的驱动装置向伺服马达供给驱动电力，驱动用于使螺旋件、合模装置移动的可动盘等以使其进退。此处，注射装置中需要使螺旋件以高速前进后退，或者合模装置中也需要使支承金属模具的可动盘以高速前进后退，从而需要较大的电力。

这样的情况下，在以高输出驱动大型伺服马达的情况下，需要从放大器向伺服马达供给较大的电力。然而，若以来自主电源的电力提供全部上述较大的电力，则需要大容量的变压器，从而有成本大幅度提高的担忧。为了解决该问题，有如下方法，即，预先给蓄电装置充电，并从在充电于该蓄电装置的电力供给高输出时需要的大电力。然而，在进行该方法的情况下，需要与注射成形机分开地设置用于充电大电力的蓄电装置。

以往，这样的蓄电装置一般与注射成形机分开配置。因此，当设置注射成形机时，需要与注射成形机的设置场所分开地确保蓄电装置的设置场所。并且，当使注射成形机移动时，需要一起使蓄电装置移动，从而有移动费时的担忧。

日本特开2000-141440号公报中公开了如下技术，即，在注射成形机的马达驱动装置中，将用于向注射装置供给电力的蓄电装置设置于注射装置的外部。

上述的现有技术中，均是蓄电装置与注射成形机分开配置，因而如已说明那样，需要与注射成形机的设置场所分开地确保蓄电装置的设置场所，或者当使注射成形机移动时需要一起使蓄电装置移动，从而有移动费时的担忧。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供如下注射成形机，即，作为注射成形机的设置场所不需要确保宽广的场所，当使注射成形机移动时也能够简单地使之移动。

本发明的注射成形机具有注射装置、合模装置、向上述注射装置以及/或者合模装置进行电力供给的蓄电装置、以及底盘。而且，上述底盘具备上框、下框、以及相对于上述下框支承上述上框的支柱，上述注射装置以及合模装置配置于上述底盘的上述上框，上述蓄电装置由壳体和配置在该壳体内的蓄电单元构成，并配置于上述底盘的上述下框。

本发明的注射成形机中，在构成注射成形机的下框配置进行电力供给的蓄电装置，而不需要与注射成形机分开地配置蓄电装置，从而不需要与注射成形机的设置场所分开地确保蓄电装置的设置场所。并且，由于蓄电装置与注射成形机成为一体，所以蓄电装置和注射成形机的移动变得容易。

上述蓄电单元能够是蓄电池或者电容器。

上述蓄电单元的周围也可以由多个遮蔽物覆盖。该实施方式中，利用遮蔽物，能够提高在机械连接电源之后的机械操作时的安全性。

上述遮蔽物的一部分也可以兼作上述底盘的上述支柱。或者，上述遮蔽物也可以兼作上述蓄电装置的壳体。该实施方式中，能够减少部件的数量而使整体的结构简化。

上述壳体也可以具备把手。该实施方式中，能够提高设置时、搬运时的作业性。

上述蓄电装置也可以经由缓冲装置而支承于上述底盘的上述下框。该实施方式中，能够稳定地进行蓄电装置相对于下框的固定。

上述蓄电装置也可以配置在上述底盘的下框、且在上述合模装置的下方的部位。该实施方式中，能够有效地利用注射成形机的下框的部分。

上述注射成形机也可以构成为，上述蓄电装置与变压器并列地配置于上述底盘的上述下框。该实施方式中，能够有效地利用注射成形机的下框的部分。

根据本发明，能够提供如下注射成形机，即，作为注射成形机的设置场所不需要确保宽广的场所，当使注射成形机移动时也能够简单地使之移动。

附图说明

通过以下参照附图的实施例的说明，本发明的上述的以及其它的目的以及特征会变得清楚。这些附图中：

图1是表示基于本发明的注射成形机的第一实施方式的结构的图。

图2是表示配置于图1的注射成形机的蓄电单元的作为电容器单元的结构的图。

图3是表示基于本发明的注射成形机的第一实施方式(图1)的第一变形例的结构的图。

图4是表示基于本发明的注射成形机的第一实施方式(图1)的第二变形例的结构的图。

图5是表示基于本发明的注射成形机的第二实施方式的结构的图。

图6是表示图5的注射成形机中使用的缓冲装置31的详细结构的图。

图7是表示在基于本发明的注射成形机的第二实施方式配置的作为蓄电单元的电容器单元的结构的图。

图8表示将图7所示的电容器单元安装于注射成形机的状态。