[发明专利]一种化纤的直接染料染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种化纤领域，尤其是一种化纤的直接染料染色工艺。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。

染色是化纤的一个重要处理工艺，在染色工艺中需要用到各种染料，直接染料色谱齐全，染色工艺简便，价格低廉，是棉纤维制品染色常用的染料之一。直接染料属于阴离子型染料，在水浴中上染棉纤维时，易产生静电斥力，致使染料上染率不高，因此，在传统直接染料中深色染色过程中，通常需要加入适量（一般为 5-30 g/L）的无机盐来促进染料上染，以提高染料吸尽率。然而大量无机盐的使用将加重污水处理的负担，而且可能会导致水质恶化及土质盐碱化等问题，不利于生态环境。

为了经济的发展，也为了响应国家的节能、减排、绿色环保的号召，有必要开发出一种新的化纤的直接染料染色工艺。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种化纤的直接染料染色工艺。

技术方案：为了实现以上目的，本发明的一种化纤的直接染料染色工艺，包括以下步骤：

（1）前处理：对化纤进行前处理，具体为：用尿素 1-1.5g/L，无磷除油剂4.5-5.5 g/L，十二烷基苯磺酸钠 1-1.5 g/L，60%双氧水2-3 g/L，氧化退浆剂OS 0.8-1.2 g/L，在30℃水浴中处理2-3 min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为2.5℃/min，当温度升至90℃后，在此温度下保持30-40min，然后水浴温度以1.5℃/min的速度降温，当温度降至60℃时，将处理后的废水排出，然后重新注入清水在室温下冲洗至洗液为中性，最后晾干；此步骤中采用了无磷除油剂进行除油，采用尿素这一碱性较温和的碱性物质，同时加入了双氧水、氧化退浆剂OS、表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，其中氧化退浆剂OS和双氧水可以发生协同作用，改善预处理效果，在这些物质的协同作用下，对杂质的处理效果好，同时条件温和，对纤维织物的伤害较小，同时，环保无毒，产生的废水不含磷，不会造成富营养化等环境危害；其中，氧化退浆剂OS选自南通斯恩特纺织科技有限公司生产的氧化退浆剂OS；

（2）预定型：对化纤通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为160-170℃，车速为20-30m/min，超喂5-10%；

（3）改性处理：将定型后的化纤浸入到质量分数为0.4%（owf）的改性剂溶液中进行改性处理，浴比30:1，常温处理60min，然后水洗后晾干；此步骤通过改性剂对化纤织物进行改性处理，使得后续的染色步骤更易实施，染色效果更好，同时减少了后续步骤大量无机盐的使用；