[发明专利]一种耐冲击人造砂岩板及其制备方法

权利要求书

1.一种耐冲击人造砂岩板，其特征在于，由结构层和涂覆在结构层表面的面层组成；

面层的原料按重量份包括：

结构层的原料按重量份包括：

2.根据权利要求1所述耐冲击人造砂岩板，其特征在于，在面层原料中，彩砂和52.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥的重量比为190-200：100，彩砂粒径大小为30-50目。

3.根据权利要求1或2项任一项所述耐冲击人造砂岩板，其特征在于，在面层原料中，石英砂和52.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥的重量比为30-40：100，石英砂粒径大小为30-50目。

4.根据权利要求1-3任一项所述耐冲击人造砂岩板，其特征在于，纤维素醚为甲基纤维素醚或羟丙基纤维素。

5.根据权利要求1-4任一项所述耐冲击人造砂岩板，其特征在于，在结构层原料中，黄砂和52.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥的重量比为140-150：100，黄砂粒径大小为7目，黄砂的含泥量≤2％。

6.根据权利要求1-5任一项所述耐冲击人造砂岩板，其特征在于，在面层原料中，水和52.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥的重量比为35-45：100。

7.根据权利要求1-6任一项所述耐冲击人造砂岩板，其特征在于，在结构层原料中，水和52.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥的重量比为23-28：100。

8.一种如权利要求1-7任一项所述耐冲击人造砂岩板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、制备面层料：按重量份称取各原料，将纤维素醚、木质素磺酸钠、丙烯酸酯乳液、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、亚甲基双萘磺酸二钠和以丙烯酸酯乳液的重量份为基准11.25-37.5倍的水搅拌均匀后，加入彩砂、石英砂和52.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥搅拌均匀后，再加入剩余的水搅拌均匀得到面层料；

S2、制备结构层料：按重量份称取各原料，将纤维素醚、丙烯酸酯乳液、亚甲基双萘磺酸二钠和以丙烯酸酯乳液的重量份为基准7.5-22.5倍的水搅拌均匀后，加入黄砂和52.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥搅拌均匀后；再加入剩余的水搅拌均匀得到结构层料；

S3、面层喷涂：将S1得到的面层料按两次喷涂方式喷涂在模具中，其中，一次喷涂的面层料初凝时，进行二次喷涂，二次喷涂的面层料初凝时得到面层，面层厚度为2-4mm；

S4、结构层喷涂：在S3得到的面层上涂刷一层结构层料，铺放网格布，喷涂剩余的结构层料，压实抹平后再次铺放网格布，将网格布向面层方向压入，压入深度为1-2cm，得到物料A；

S5、养护：物料A硬化后在模具内养护2-3小时，进行脱模，然后养护24-28小时得到物料B；

S6、表面处理：用浓度为16-20wt％的盐酸清洗物料B，用水洗净后，再用浓度为10-14wt％的盐酸清洗物料B，用水洗净后风干24小时；

S7、表面防水：用防水涂料喷涂面层得到人造砂岩板，其中防水涂料由万可涂和水按体积比为1:8混合得到的。