[发明专利]餐饮废水固液分离装置

说明书

技术领域

本发明属于餐厨垃圾处理领域，具体涉及一种餐饮废水固液分离装置。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，餐饮业也得到了快速发展，随之而来的是餐饮垃圾在城市生活垃圾中的比例越来越大。由于餐饮垃圾中含有大量的油脂、无机盐等物质，若直接填埋，会对周围土质产生严重危害，因此现在许多大型餐饮场所都配备有餐饮垃圾处理设备。现有技术中的餐饮垃圾处理设备主要侧重与对垃圾中油液的提取，而对于固体残渣，只是简单地采用过滤或沉淀的方式将其分离。餐饮垃圾中的成分比较复杂，除了残渣、油脂、水分以外，往往还含有纸巾、洗涤球、餐具碎片、塑料袋等杂物，这些固体杂物进入油水分离设备内部，难以排除，逐步沉积，严重影响餐饮废水的油水分离处理工艺和效果，导致油水分离设备失效，排水不达标，不环保，同时这些固体杂物还极易腐败、发酵，形成恶劣气味，影响周边环境。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够将餐饮来水中的固体杂物有效分离出来的餐饮废水固液分离装置。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种餐饮废水固液分离装置，包括螺旋输送器以及螺旋输送器下方设置的污泥沉积箱；

所述螺旋输送器包括外层圆柱形筒体以及该筒体内同轴设置的转轴，所述转轴上设有螺旋叶片；所述筒体的周面上分别设有进料口和出料口，所述进料口开口朝上，出料口开口朝下，所述进料口和出料口分别位于筒体两端，所述螺旋输送器水平或斜向放置，所述筒体的周面底部设有出液孔；所述螺旋叶片的螺距从进料口到出料口逐渐减小；所述转轴上还设有反向螺旋叶片，所述反向螺旋叶片位于螺旋叶片末端与出料口之间，所述反向螺旋叶片的圈数为1/2-3/4圈。

本发明的技术效果在于：采用螺距渐变的螺旋输送器，利用前后体积差将固体杂质中的液体挤出，同时在螺旋叶片末端设置反向螺旋叶片，进一步增大压力，保证脱水更加彻底；另外，本发明采用两级沉淀，使滤液中的饭粒、碎屑、污泥等杂质与液体分离，进一步确保固液分离更加彻底。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种餐饮废水固液分离装置，包括螺旋输送器以及螺旋输送器下方设置的污泥沉积箱；

所述螺旋输送器包括外层圆柱形筒体10以及该筒体10内同轴设置的转轴11，所述转轴11上设有螺旋叶片12；所述筒体10的周面上分别设有进料口14和出料口15，所述进料口14开口朝上，出料口15开口朝下，所述进料口14和出料口15分别位于筒体10两端，所述螺旋输送器水平或斜向放置，所述筒体10的周面上设有出液孔18；所述螺旋叶片12的螺距从进料口14到出料口15逐渐减小；所述转轴11上还设有反向螺旋叶片13，所述反向螺旋叶片13位于螺旋叶片12末端与出料口15之间，所述反向螺旋叶片13的圈数为1/2-3/4圈。本发明采用螺距渐变的螺旋输送器，利用前后体积差将固体杂质中的液体挤出，同时在螺旋叶片12末端设置反向螺旋叶片13，进一步增大压力，保证脱水更加彻底。所述反向螺旋叶片13为1/2-3/4圈，确保了固体杂物能够顺利穿过反向螺旋叶片13，避免将出料口15堵死。

进一步的，所述污泥沉积箱包括上下设置的两层沉淀池20a、20b，该两层沉淀池20a、20b中至少上层沉淀池20a内设有导泥板21，所述导泥板21竖直设置，所述导泥板21将沉淀池20a分割为进液区和出液区，所述导泥板21下端与沉淀池20a的池底23之间留有一定空间，该空间使进液区与出液区连通；所述螺旋输送器的出液孔18位于上层沉淀池20a的进液区上方，所述上层沉淀池20a的出液区设有溢出单元，所述溢出单元为贯通上层沉淀池20a的池底23设置的溢出管22，所述溢出管22的上端管口高于上层沉淀池20a内泥水分层面的高度，所述溢出管22的下端连通至下层沉淀池20b，所述下层沉淀池20b的池壁上设有溢出孔24，所述上、下两层沉淀池20a、20b的底部均设有污泥排出管25。本发明采用两级沉淀，使滤液中的饭粒、碎屑、污泥等杂质与液体分离，进一步确保固液分离更加彻底。本发明的两极沉淀池20a、20b为上下布置，占地面积小，结构更加紧凑，适用于空间较为拥挤的饭店后堂、单位食堂等餐饮场所。

优选的，所述上、下两层沉淀池20a、20b的池底23均为凹锥状结构。凹锥状结构有利于污泥的聚集和排放。