[发明专利]一种生丝防腐切削液

说明书

技术领域

本发明主要涉及切削液领域，尤其涉及一种生丝防腐切削液。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

为减少金属在加工过程中因磨损带来的损失，各生产企业对金属切削液的性能要求越来越高；同时，由于国家对环境保护的重视，提出了清洁生产、节能减排等要求，促使金属切削液朝着环保、节能、高效的方向发展.全合成切削液具有清洁环保、资源广阔、易制备等优点，是今后金属加工液的重点发展方向。

发明内容

本发明目的就是提供一种生丝防腐切削液。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种生丝防腐切削液，它是由下述重量份的原料组成的：

氰尿酸锌0.1-0.2、双氯苯双胍己烷0.8-1、石油磺酸钡4-7、邻苯二甲酸酐0.8-1、柠檬酸钾1-2、丙酸钙0.7-1、甘露醇1-2、聚乳酸3-4、二甲基亚砜14-20、生丝4-5、硼酸氨基三乙酯20-30、司盘801-2、去离子水200-300。

一种生丝防腐切削液的制备方法，包括以下步骤：

(1)取上述二甲基亚砜，加入聚乳酸，搅拌均匀，得聚乳酸溶液；

(2)将上述生丝加入到其重量90-100倍的0.4-0.6wt％的碳酸钠溶液中，在98-100℃下保温浸泡60-80分钟，过滤，烘干，磨成细粉，与上述司盘80混合，加入上述去离子水重量的60-70％，搅拌均匀，得丝素润滑液；

(3)将丙酸钙、柠檬酸钾、氰尿酸锌混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，得防腐液；

(4)将上述硼酸氨基三乙酯重量的20-30％、石油磺酸钡混合，在70-80℃下保温搅拌6-10分钟，加入聚乳酸溶液、防腐液、丝素润滑液，在磁力搅拌器上搅拌3-4分钟，得极压润滑液；

(5)将上述极压润滑液与剩余各原料混合，500-1000转/分搅拌分散30-40分钟，即得所述切削液。

本发明的优点是：

本发明的丝素润滑液以蚕丝为主料，无毒无污染，润滑性高，硼酸三异丙酯具有很好的极压润滑性好和减磨性，与丝素溶液、防腐液混合，并采用聚乳酸改性，可以提高共混膜的断裂强度和润湿性，可以在摩擦金属表面上生成更稳定的润滑膜层，有效的提高了极压抗磨性、反应活性、防锈、防腐功效。

具体实施方式

实施例1：

一种生丝防腐切削液，它是由下述重量份的原料组成的：

氰尿酸锌0.1、双氯苯双胍己烷0.8、石油磺酸钡4-7、邻苯二甲酸酐0.8、柠檬酸钾2、丙酸钙0.7、甘露醇1、聚乳酸3、二甲基亚砜20、生丝5、硼酸氨基三乙酯30、司盘802、去离子水300。

一种生丝防腐切削液的制备方法，包括以下步骤：

(1)取上述二甲基亚砜，加入聚乳酸，搅拌均匀，得聚乳酸溶液；

(2)将上述生丝加入到其重量100倍的0.6wt％的碳酸钠溶液中，在100℃下保温浸泡80分钟，过滤，烘干，磨成细粉，与上述司盘80混合，加入上述去离子水重量的60％，搅拌均匀，得丝素润滑液；

(3)将丙酸钙、柠檬酸钾、氰尿酸锌混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，得防腐液；

(4)将上述硼酸氨基三乙酯重量的20％、石油磺酸钡混合，在80℃下保温搅拌10分钟，加入聚乳酸溶液、防腐液、丝素润滑液，在磁力搅拌器上搅拌4分钟，得极压润滑液；

(5)将上述极压润滑液与剩余各原料混合，1000转/分搅拌分散40分钟，即得所述切削液。

性能测试：