[发明专利]对用于动态的燃料消耗量测量的设备进行功能检验的方法

说明书

为对用于动态的燃料消耗量测量的设备进行功能检验，通过系统泵(6)在不同的频率下的连续运行产生至少两个参考流量，该系统泵本来设置用于该设备中的受控的燃料流通，并且比较由获得的不同的参考测量值确定的梯度与系统泵(6)的已知的特性曲线的梯度。

技术领域

本发明涉及一种对用于动态的燃料消耗量测量的设备进行功能检验的方法，其中在设置用于实际测量动态的燃料消耗量的流量传感器上记录在规定的参考流量的情况下的参考测量值并且将其与期望的测量值比较。

背景技术

为内燃机的研究和开发特别重要的是实时并且精确地测量燃料消耗量-其为每单位时间实际引入内燃机的燃烧室内的燃料质量。在检验状态或者相应的使用中的内燃机的液体燃料(例如汽油或者柴油)供给通常从燃料槽通过重力或者借助燃料泵向用于测量燃料注入的消耗量传感器和另外的调节单元供给，其中一方面借助泵并且在必要时借助压力调节器设定需要的燃料过压或者负压另一方面并且首先使用热交换器设定规定的燃料温度。在这种情况下最重要的部件当然是设置用于实际测量动态的燃料消耗量的流量传感器，因此它的正确的功能至少必须不时地检验。为此通常提供一个参考流量，它的流通率已知和/或可调节并且在这种情况下实际测量的测量值可以与其比较。

所述提供参考流量虽然能够使得以有利的方式进行流量传感器的绝对的校准，但是需要大规模的和相应花费大的准备和附加的方法步骤，它们不适合或者阻碍整个设备的快速的功能检验。

发明内容

因此本发明的任务是改进开头提到的类型的方法，使得例如在用于消耗量测量的设备的每次运行中都能够执行快速的功能检验，而不需要为流量传感器的绝对的校准以较大的时间间隔进行大规模的准备或者对设备进行附加的改装和扩建。

根据本发明该任务如下解决，通过系统泵在不同的频率下的连续运行产生至少两个参考流量，该系统泵本来设置用于该设备中的受控的燃料流通，并且比较由获得的不同的参考测量值确定的梯度与系统泵的已知的特性曲线的梯度。由此根本不需要任何附加的设备花费和用于燃料消耗量测量的设备的改建，系统泵的特性曲线或者系统泵的特性曲线的规定流通量与泵的频率或者转速的相关性的梯度大多从制造商的数据页中知晓或者能够以简单的方式事先在相应的测量序列中确定。由于系统泵的特性曲线的梯度既不取决于系统压力，也不取决于输送的介质，所以两个参考测量值之间的差可以直接与系统泵的已知的特性曲线的梯度比较，不必为流量传感器的该简单的功能检验考虑任何一种运行条件(压力、介质、...)。在确定这些参考测量值时有利地系统泵的总输送量经由流量传感器绕行(即绕行流过流量传感器)，而在正常运行期间(在动态的燃料消耗量测量的情况下)仅试样的消耗量流过流量传感器。这种改变要么自动地或者也手动地执行，例如通过三通/二通换向阀，这仅轻微地提高附加的花费。

在本发明的方法的另外优选的设计方案中，可以通过本来在设备的输出侧设置用于控制和保持系统压力的压力传感器，在多个、尤其三个不同的泵频率/参考流量的情况下记录另外多个、尤其三个压力，并且将这些压力与对于这些泵频率/参考流量而言所期望的压力值比较。由此使用本发明的方法不仅能够检验流量传感器的功能，而且也能够测试系统泵的功能。系统泵在正确工作的情况下在输出侧为规定的泵频率或者为所属的参考流量提供规定的压力。当现在如所述使用已存在的、设置用于控制和保持系统压力的压力传感器以为多个例如三个不同的泵频率测量输出侧压力时，能够从这三个所属的测量的压力的标准偏差简单地推断出泵的正确的功能。

在本发明的另一个优选的设计方案中建议，通过在优先设置用于温度调节的调节单元的输出侧设置的温度传感器，在多个、尤其三个不同的泵频率/参考流量的情况下记录多个、尤其三个温度，并且将这些温度与平均值的偏离用作关于调节单元的功能是否正确的证据。所述调节单元如所述另外负责燃料中的恒定的温度，这是为获得适宜的测量结果的前提。以所述方式能够为三个不同的流通率(泵频率)非常简单地确定温度稳定性。为此温度通常在一个规定的等待时间后在设定了规定的泵频率之后被测量，温度离开平均值的最大偏差那时必须位于规定的范围内，当这点对于所有三个参考流量(泵频率)是这种情况时能够由此得出温度调节正确地起作用。