[发明专利]预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系

说明书

技术领域：

本发明涉及建筑物轻质内隔墙技术领域，具体地讲是预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系，主要用于建筑物的内隔墙系统。

背景技术：

随着房地产、建筑市场的发展，建筑工程现场施工质量难于控制、技术劳动力日渐缺乏、湿作业多、工期长、成本高等等的弊端越来越显现出来，建筑工业化、产业化的呼声越来越高。

现有的建筑物内隔墙主要材料是加气混凝土砌块，施工工艺是：在钢筋混凝土结构完成后，砌筑加气混凝土砌块墙体，然后再两面抹灰；另外还有后安装的预制墙板技术，即在混凝土结构完成后进行预制墙板的安装。

上述加气混凝土砌块建筑内隔墙做法存在现场作业量大、需要双面抹灰、对技术工人要求高、效率低、工期长、综合造价高等缺点，后安装的预制墙板技术存在安装难度大，工人劳动强度大，安装费用高，墙板间连接节点、墙板与混凝土结构连接节点强度低、易开裂等缺点。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系，主要解决现有的加气混凝土砌块建筑内隔墙技术施工效率低、需要抹灰、对技术工人要求高、工期长、综合造价高、内隔墙与混凝土结构之间裂缝，后安装的预制墙板技术安装难度大、工人劳动强度大、安装费用高、墙板间连接节点、墙板与混凝土结构连接节点强度低、易开裂等问题。

本发明的技术方案是：预吊装内隔墙板与建筑结构一体化施工墙体体系，其特殊之处在于，由预吊装内隔墙板、插接钢筋、端头堵孔盘、顶部隔离软垫、板间连接钯锔子筋、注浆料组成；

所述的预吊装内隔墙板包括标准预吊装内隔墙板、门窗侧预吊装内隔墙板、门窗顶或窗下预吊装内隔墙板、转角预吊装内隔墙板；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板及插接钢筋、端头堵孔盘、顶部隔离软垫、板间连接钯锔子筋、注浆料形成了预吊装内隔墙板底部与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板顶部与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板侧面与混凝土结构连接构造、预吊装内隔墙板直角连接构造、预吊装内隔墙板T型连接构造、预吊装内隔墙板间一字型连接构造；所述的门窗侧预吊装内隔墙板、门窗顶或窗下预吊装内隔墙板及插接钢筋、端头堵孔盘、顶部隔离软垫、板间连接钯锔子筋、注浆料形成了门窗侧预吊装内隔墙板与门窗顶预吊装内隔墙板连接构造、窗侧预吊装内隔墙板与窗下预吊装内隔墙板连接构造；上述组成部件及构造均为在混凝土结构浇筑之前吊装、拼装而成；

所述的标准预吊装内隔墙板包括墙体实心层，墙体实心层内设加强网片，墙体实心层的中间有贯通孔洞，墙板侧面设有凹槽并均匀间隔设有用于墙板间注浆连接的板间锁紧斜孔，墙板顶端设有吊装环；

所述的门窗侧预吊装内隔墙板包括墙体实心层，墙体实心层内设加强网片，墙体实心层的中间有贯通孔洞，安装门窗部分的侧面为平面，其余部分的侧面设有凹槽并均匀间隔设有用于墙板间注浆连接的板间锁紧斜孔，门窗高度以上部分设L型缺口，墙板顶端设有吊装环；

所述的门窗顶或窗下下预吊装内隔墙板包括墙体实心层，墙体实心层内设加强网片，墙体实心层的中间水平设置贯通孔洞，上侧面为平面，两端设有吊装环，下侧面设有凹槽，两端设有端头凹槽；

所述的转角预吊装内隔墙板包括墙体实心层，墙体实心层内设加强网片，墙体实心层的中间有贯通孔洞，与相邻墙板垂直连接部位的墙板侧面为平面，另一侧面设有凹槽，并均匀间隔设有用于墙板间注浆连接的板间锁紧斜孔，与相邻墙板垂直连接的部位均匀间隔设有板间锁紧斜孔，墙板顶端设有吊装环；

所述的插接钢筋为上下插入混凝土结构和预吊装内隔墙板并连接二者的短钢筋；

所述的端头堵孔盘由直径小于贯通孔洞直径的圆形托板和竖向挂板组成，圆形托板的外缘与竖向挂板垂直连接；

所述的顶部隔离软垫为设置在预吊装内隔墙板顶端，隔离预吊装内隔墙板与上部混凝土结构的轻质软垫，顶部隔离软垫上有等于贯通孔洞或圆孔直径的孔洞，宽度窄于预吊装内隔墙板的厚度；

所述的板间连接钯锔子筋为两块预吊装内隔墙板顶部连接时使用的U型钢筋；

所述的注浆料为填塞贯通孔洞底部及墙板间缝隙的浆料；

除门窗顶或窗下预吊装内隔墙板之外，所述的预吊装内隔墙板底部与混凝土结构连接构造包括砂浆、插接钢筋、通过贯通孔洞上口灌注入底部的注浆料；砂浆置于安装预吊装内隔墙板的混凝土结构上，预吊装内隔墙板底部坐在砂浆上，插接钢筋向下插入混凝土结构中，向上插入贯通孔洞，注浆料灌注入贯通孔洞底部并握裹住插接钢筋；