[发明专利]煤炭转化炉炉气净化系统

权利要求书

1.煤炭转化炉炉气净化系统，包括煤炭转化炉（100）和用于对煤炭转化炉（100）出口输出的炉气进行过滤净化的高温气体过滤装置（300），其特征在于：在煤炭转化炉（100）与高温气体过滤装置（300）之间的炉气输送通道上连接有用于在高温气体过滤装置（300）过滤运行时向该炉气输送通道中注入对炉气中的自由基进行稀释的稀释气供气装置（A20），所述稀释气与待稀释炉气的体积比控制在为10～30%，稀释气与炉气混合后混合气的温度不低于380℃。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述稀释气为高温过热蒸汽、高温二氧化碳、高温一氧化碳中的一种或几种。

3.如权利要求1或2所述的系统，其特征在于：在煤炭转化炉（100）与高温气体过滤装置（300）之间的炉气输送通道上还连接有用于向该炉气输送通道中注入抑制炉气中自由基聚合的阻聚剂和/或缓聚剂的助剂供给装置（A10）。

4.如权利要求3所述的系统，其特征在于：所述助剂供给装置（A10）为一种用于向炉气输送通道中注入有效成分为硝基苯、间硝基苯、间硝基氯苯、三硝基苯、对苯二酚、间苯二酚、2,2-二苯基-1-三硝基苯肼、对苯醌、四甲基苯醌、2-甲基-2-亚硝基甲烷、苯基-N-叔丁基硝酮中的任意一种或几种的助剂供给装置。

5.如权利要求3所述的系统，其特征在于：所述煤炭转化炉（100）与高温气体过滤装置（300）之间设有预除尘装置（200），煤炭转化炉（100）的炉气出口与预除尘装置（200）的待除尘气体进口连通，预除尘装置（200）的已除尘气体出口与高温气体过滤装置（300）的待过滤气体进口连通；所述助剂供给装置（A10）的助剂输出端以及稀释气供气装置（A20）的输出端均连接在预除尘装置（200）与高温气体过滤装置（300）之间的炉气输送通道上。

6.如权利要求3所述的系统，其特征在于：所述助剂供给装置（A10）包括助剂溶液罐（A11），所述助剂溶液罐（A11）的出口通过管道连接注射泵（A12）的入口，注射泵的出口通过管道连接炉气输送通道。

7.如权利要求1或2所述的系统，其特征在于：该系统中从所述煤炭转化炉（100）的炉气出口直至高温气体过滤装置（300）的这一部分整体上构成一个可使炉气在从煤炭转化炉（100）出口输出开始直至已通过高温气体过滤装置（300）的过滤元件（310）的过程中其炉气温度的向下变动幅度保持在不超过80℃的范围内的炉气加热保温流路。

8.如权利要求1或2所述的系统，其特征在于：所述高温气体过滤装置（300）采用烧结金属多孔材料过滤元件或烧结陶瓷多孔材料过滤元件。

9.如权利要求1或2所述的系统，其特征在于：所述煤炭转化炉（100）具体为实施煤炭低温干馏工艺或煤炭中温干馏工艺的煤炭干馏炉。

10.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述高温气体过滤装置（300）为一个可将炉气中的粉尘含量控制在20mg/Nm³以下的气体过滤装置，高温气体过滤装置（300）的已过滤气体出口与炉气冷却收油系统（900）的入口连接，所述炉气冷却收油系统（900）包括至少两级炉气喷油冷却收油单元（910），各级炉气喷油冷却收油单元（910）使用炉气冷却产生的油液为冷却介质对后续炉气进行喷淋冷却并对冷却得到的油液进行回收，所述各级炉气喷油冷却收油单元（910）包括洗油塔（911）、储油罐（912）、输油泵（913）和冷油器（914），所述洗油塔（911）的进气端和排气端串联于炉气净化系统的炉气运行流路上，所述储油罐（912）的进油端与对应洗油塔（911）底部的排油端连接，所述输油泵（913）和冷油器（914）与对应洗油塔（911）连接形成该炉气喷油冷却收油单元（910）的喷淋用油液循环供给回路；所述稀释气为最后一级炉气喷油冷却收油单元（910）排气端排出的气体。