[发明专利]一种高温蝶阀阀轴的密封装置

说明书

技术领域

一种高温蝶阀阀轴的密封装置，特别是在石化装置中高温蝶阀阀轴的密封装置。

背景技术

请参阅图1及图2，其为当前国内高温蝶阀阀轴及其密封装置的剖示图及其A-A剖面图。由图可知，该高温蝶阀的阀轴的密封装置包括填料箱3，填料4，压盖7和第一空档，利用第一空档71把压盖压紧固定，使得压盖7把填料4压紧使其将阀轴与填料箱3之间的间隙紧密填充，实现径向密封。这时阀轴在转动时与填料之间要有一定的摩擦力，当阀轴在高温下产生形变甚至弯曲，阀轴密封处与轴承之间同心度不能保证，摩擦力加大，开启困难，甚至卡死，造成蝶阀无法使用。再者烟道内流通的介质在压力的作用下会慢慢侵蚀填料并填塞阀轴与填料之间的间隙，造成阀轴卡死，使蝶阀无法使用。

有鉴于上述现有的高温蝶阀阀轴的密封装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的高温蝶阀阀轴的密封装置，能够改进一般现有的高温蝶阀阀轴的密封装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的高温蝶阀阀轴的密封装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的高温阀轴的阀轴的密封装置，所要解决的技术问题是使其通过阀轴上的凸台和复合密封体实现端面密封，使得盖密封装置在轴高温变形时仍可实现密封效果，并设置出扫口以通入气体清除轴与密封装置间的介质，以防是堵塞，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种高温蝶阀阀轴的密封装置，包括阀轴、填料箱、复合密封体、填料和填料压盖，所述阀轴上带有环形密封凸台；所述填料箱设在阀轴外侧，在填料箱内，由紧挨凸台到远离凸台的方向，依次设置紧密相接的复合密封体、填料和填料压盖，其中填料压盖压紧在填料上，填料压紧在复合密封体上，使得复合密封体压紧在凸台的端面上。

本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的阀轴的密封装置，其中更包含吹扫口。

前述的阀轴的密封装置，其中所述的吹扫口设在填料箱上，位于凸台外侧且紧挨复合密封体的位置。

前述的阀轴的密封装置，其中更包含压紧套，该压紧套套在阀轴上，其剖面呈倒L形，其沿径向的一端压紧在在复合密封体和填料之间，其沿轴向的一端设在填料和阀轴之间。

前述的阀轴的密封装置，其中所述的压紧套沿阀轴轴向的一端端面与填料压盖之间有间隙。

前述的阀轴的密封装置，其中所述的压紧套和阀轴之间具有不小于5毫米的间隙。

前述的一种高温蝶阀阀轴的密封装置，其中所述的凸台的外径和所述的填料箱的内经之间具有不小于5毫米的间隙。

前述的阀轴的密封装置，其特征在于，其中所述的填料压盖固定在填料箱上。

前述的阀轴的密封装置，其中所述的填料压盖远离填料的一端与阀轴之间有间隙。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明一种高温蝶阀阀轴的密封装置可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

阀轴带有环形密封凸台与复合密封体实现断面密封，凸台与填料箱之间有5毫米或5毫米以上的间隙，压紧套与阀轴之间有5毫米或5毫米以上的间隙。阀轴在高温下产生形变甚至弯曲时复合密封体可作出微调，使阀轴与复合密封体和压紧套之间依然紧密结合，且摩擦力不变。还增加了出扫口，吹扫口通入外部风力可将阀轴和密封装置间的介质吹离，防止堵塞。

附图说明

图1为现有高温蝶阀阀轴密封装置剖示图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为本发明高温蝶阀阀轴密封装置剖示图；

图4为图3的B-B剖面图。

【主要元件符号说明】

1:阀轴

11:凸台

2:阀体

3:填料箱

31:吹扫口

4:填料

5:复合密封体

6:压紧套

7:填料压盖

8:支撑套

9:轴承

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种高温蝶阀阀轴的密封装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。