[发明专利]一种抗冲击改性塑料中空板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种抗冲击改性塑料中空板及其制备方法。

技术背景

塑料中空板（也叫中空隔子板、万通板、双壁板、瓦楞板）采用现代化工HDPE和HDPP材料，具有质轻、坚韧、无毒无味、美观、抗压、防潮、外形平整、耐油污等特点。材料性能稳定、不易老化,是符合新世纪要求的优良替代包装材料。相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板。相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。中空板制品可循环使用，以降低包装运输成本。不良品可维修养护，报废品可回收再造。广泛适用于电子、五金、广告、物流、医药等行业。

目前，市面上的大多数原料制得的中空板的产品性能各异，不是成本太高，就是性能并不太好，易老化，耐冲击性弱。因此急需提供一种成本低、具有良好抗冲击性性能的中空板。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种抗冲击改性塑料中空板及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种抗冲击改性塑料中空板，它由下列原料按照重量配比制成：HDPP80-88份、SBS30-40份、松香季戊四醇酯4-8份、聚氨酯3-6份、PP-g-MAH 3-8份、环氧脂肪酸丁酯10-14份、玻璃纤维10-14份、硬脂酸钙6-8份、活性碳酸钙6-8份、聚丙烯酸钠3-7份、偶联剂3-7份、增韧剂4-6份、蒙旦蜡10-14份、三羟甲基丙烷6-8份、环氧脂肪酸丁酯10-14份和环氯丙烷3-7份。所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述增韧剂为马来酸酐接POE。

一种抗冲击改性塑料中空板的制备方法，该方法的制备步骤如下：将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为200～220℃，螺杆转速为450r/min；然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，其中冷却过程中冷却水的温度保持在35～45℃； 最后将粒料投入注塑机进行注射成型，得到产品。

有益效果：本发明通过添加助剂组分进行改性，在不影响其他材料性能和不增加成本的前提下，较大限度地提高了产品的抗冲击性能，制备得到的改性料韧性好、耐冲击，易于加工。

具体实施方式

实施例1

一种抗冲击改性塑料中空板，它由下列原料按照重量配比制成：HDPP80份、SBS30份、松香季戊四醇酯4份、聚氨酯3份、PP-g-MAH 3份、环氧脂肪酸丁酯10份、玻璃纤维10份、硬脂酸钙6份、活性碳酸钙6份、聚丙烯酸钠3份、偶联剂3份、增韧剂4份、蒙旦蜡10份、三羟甲基丙烷6份、环氧脂肪酸丁酯10份和环氯丙烷3份。所述的玻璃纤维为无碱玻纤。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述增韧剂为马来酸酐接POE。

一种抗冲击改性塑料中空板的制备方法，该方法的制备步骤如下：将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为220℃，螺杆转速为450r/min；然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，其中冷却过程中冷却水的温度保持在45℃； 最后将粒料投入注塑机进行注射成型，得到产品。

经检测，该中空板的熔融指数为7.9g/min，拉伸强度为788.7MPa，断裂拉伸应变为183.4％，弯曲强度为15.3MPa，弯曲模量为696.7MPa，悬臂梁缺口冲击强度为8.4KJ/m²。

实施例2

一种抗冲击改性塑料中空板，它由下列原料按照重量配比制成：HDPP88份、SBS40份、松香季戊四醇酯8份、聚氨酯6份、PP-g-MAH 8份、环氧脂肪酸丁酯14份、玻璃纤维14份、硬脂酸钙8份、活性碳酸钙8份、聚丙烯酸钠7份、偶联剂7份、增韧剂6份、蒙旦蜡14份、三羟甲基丙烷8份、环氧脂肪酸丁酯14份和环氯丙烷7份。所述的玻璃纤维为无碱玻纤。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述增韧剂为马来酸酐接POE。

一种抗冲击改性塑料中空板的制备方法，该方法的制备步骤如下：将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为200℃，螺杆转速为450r/min；然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，其中冷却过程中冷却水的温度保持在35℃； 最后将粒料投入注塑机进行注射成型，得到产品。